[实用新型]一种预制装配式混凝土钢性抗震节点

说明书

本实用新型提供了一种预制装配式混凝土钢性抗震节点，预制混凝土柱上设置若干横向螺栓孔，标准矩形自锁钢性柱体固定于预制混凝土柱前端面上，标准矩形自锁钢性柱体上设置若干螺栓孔，预制混凝土梁设置与准矩形自锁钢性柱体匹配的槽体，槽体上设置与标准矩形自锁钢性柱体的螺栓孔匹配的竖向螺栓孔，预制混凝土梁设置于标准矩形自锁钢性柱体上且通过穿过螺栓孔和竖向螺栓孔的螺栓固定连接，上、下部L形消能钢性连接钢板上设置与横向螺栓孔和竖向螺栓孔匹配的螺栓孔，上、下部L形消能钢性连接钢板分别设置于预制混凝土梁的上、下端且通过螺栓与预制混凝土柱、预制混凝土梁固定连接。

技术领域

本实用新型涉及一种建筑施工用产品技术，特别是一种预制装配式混凝土钢性抗震节点。

背景技术

现有的装配式抗震节点主要是整体性模板，占据空间大；模板制作困难，尺寸不同时需要单独制作，无法量产；且每次运输时运输的构件数量少，易增加材料运输成本；拼装时构建数量太多，难免会出现某个构建安装不当，影响结构的使用。

申请号为201811176715.7的专利公开了一种预制装配式混凝土抗震节点技术，包括预制的混凝土柱、预制的混凝土梁、上部连接钢板、下部连接钢板、横向螺栓、竖向钢垫板、竖向螺栓、钢制十字抗剪件，横向螺栓和竖向螺栓均为施加了预应力的螺栓，预制的混凝土柱带有牛腿，混凝土柱远离混凝土梁的一端上设有两个矩形凹槽，矩形凹槽与竖向钢垫板相适配，矩形凹槽内分别设有横向螺栓孔一横向贯穿混凝土柱，预制的混凝土梁截面为T型，混凝土梁的端头处留有与横向螺栓孔一相适配的横向螺栓孔二，混凝土梁靠近端头处竖直设有竖向螺栓孔一。但是该技术制作困难无法量产，且需要某一尺寸的模板时需要单独制作。当需要特定长度和宽度的梁或柱时，模板需要单独制作。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种预制装配式混凝土钢性抗震节点，拼装快捷方便，抗震效果好。

实现本实用新型目的的技术方案为：一种预制装配式混凝土钢性抗震节点，包括预制混凝土柱、预制混凝土梁、上部L形消能钢性连接钢板、下部L形消能钢性连接钢板、标准矩形自锁钢性柱体；预制混凝土柱上设置若干横向螺栓孔，标准矩形自锁钢性柱体固定于预制混凝土柱前端面上，标准矩形自锁钢性柱体上设置若干螺栓孔，预制混凝土梁设置与准矩形自锁钢性柱体匹配的槽体，槽体上设置与标准矩形自锁钢性柱体的螺栓孔匹配的竖向螺栓孔，预制混凝土梁设置于标准矩形自锁钢性柱体上且通过穿过螺栓孔和竖向螺栓孔的螺栓固定连接，上、下部L形消能钢性连接钢板上设置与横向螺栓孔和竖向螺栓孔匹配的螺栓孔，上、下部L形消能钢性连接钢板分别设置于预制混凝土梁的上、下端且通过螺栓与预制混凝土柱、预制混凝土梁固定连接。

本实用新型与现有技术水平相比，具有以下优点：(1)本发明节点的强度、刚度非常高，具有很好的抗震性，现场工作基本是安装螺栓和钢制矩形抗剪自锁件，复杂安装步骤基本没有，适用于任何成年工作人员，适合于任何抗震要求的地域，特备是刚强度地域，具有很好的抗震性能；(2)本发明基本上采用连接拼装和螺栓连接的全干式连接，除了对接钢制矩形抗剪自锁件以为，大部分的构建拼装实现了全部干连的连接方式，脱离了由于现场现浇筑所带了的不利影响，实现了节点的高效优质连接，并节约工期、减少后期维护成本，延长了使用寿命。

下面结合说明书附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是预制混凝土柱的结构示意图。

图3是预制混凝土梁的结构示意图。

图4是上、下部L形消能钢性连接钢板的结构示意图。

图5是标准矩形自锁钢性柱体带尾翼结构示意图。

图6是竖向钢垫板的结构示意图。

具体实施方式