[实用新型]一种胶印机用串墨辊

说明书

本实用新型公开了一种胶印机用串墨辊，包括串墨辊本体，所述串墨辊本体包括中空结构的辊芯和设置于辊芯相对两端的辊轴，所述辊芯的内侧壁上依次设有导热硅胶层和保护铜片层，所述辊芯内部还固定设有一个中空结构的固定轴，所述固定轴和辊芯为同轴设置，所述固定轴的外侧壁和保护铜片层的内侧壁之间设有空腔，所述固定轴的外侧壁上设有若干块沿着固定轴的周向方向均匀分布并将空腔分隔成若干个副腔的挡板，所述副腔之间依次首尾相连通，所述辊芯的端部还设有进水口和出水口，所述进水口和出水口均与副腔相通。本实用新型结构设计合理，降温效果好，便于控制，有利于工业化的生产应用。

技术领域

本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体涉及一种胶印机用串墨辊。

背景技术

在胶印过程中，胶印机的串墨辊做周向旋转的同时做轴向的窜动，与其它墨辊产生摩擦，引起串墨辊表面温度升高，印刷速度越快，串墨辊温度升高越严重。串墨辊表面温度过高，油墨温度必然随之升高，油墨流动性增强，黏度减小，抗水性减弱，造成油墨的过度乳化，严重影响印刷品的质量，因此必须对串墨辊温度进行控制。现有技术中通常使用时的控温方法是在串墨辊的内部通冷却水。冷却水由墨辊的一端进入其内部空腔，在空腔内对墨辊表面进行热交换，带走墨辊的热量，降低温度，达到冷却墨辊的目的，冷却水再从出水口排出。由于串墨辊的内部空腔较大，且其内表面导热性能相对较差，要想达到较好的降温效果则需通入的冷却水量较多，但是如果通入的冷却水较多会使得串墨辊的整体重量偏大，旋转惯量较大，影响其操作控制，可如果通入的冷却水较少则又会大大影响串墨辊的降温效果，由此无法满足人们的要求。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题，提供了一种结构设计合理，降温效果好的胶印机用串墨辊。

本实用新型采用如下技术方案：

一种胶印机用串墨辊，包括串墨辊本体，所述串墨辊本体包括中空结构的辊芯和设置于辊芯相对两端的辊轴，所述辊芯的内侧壁上依次设有导热硅胶层和保护铜片层，所述辊芯内部还固定设有一个中空结构的固定轴，所述固定轴和辊芯为同轴设置，所述固定轴的外侧壁和保护铜片层的内侧壁之间设有空腔，所述固定轴的外侧壁上设有若干块沿着固定轴的周向方向均匀分布并将空腔分隔成若干个副腔的挡板，所述副腔之间依次首尾相连通，所述辊芯的端部还设有进水口和出水口，所述进水口和出水口均与副腔相通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述副腔内部还均匀分布有若干个导热柱，所述导热柱的一端与保护铜片层固定连接，所述导热柱的另一端与固定轴的外侧壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板的数量为3～7个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板和导热柱均采用铜材料制成。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，其中设置的导热硅胶层能够加快辊芯内表面的导热效果，从而更快的将其热量导入内部进行水冷，提高其辊芯表面的降温效果；同时设置的挡板和导热柱均采用导热性能好的铜制成，能够进一步的提高辊芯内表面的导热效果；而设置的固定轴和挡板将辊芯内部分隔成若干个副腔，使用时冷却水从进水口依次进入若干个首尾相通的副腔内对辊芯表面进行降温，保证了辊芯表面降温的均匀性，同时冷却水不会进入空心结构的固定轴内部，在保证了降温效果的同时减少串墨辊的整体重量，使得其在使用时更加便于操作。

附图说明

图1为本实用新型一种胶印机用串墨辊的外部结构示意图；

图2为本实用新型一种胶印机用串墨辊的截面示意图；

图中符号说明：

辊芯1，辊轴2，导热硅胶层3，保护铜片层4，固定轴5，副腔6，挡板7，进水口8，出水口9，导热柱10。

具体实施方式