[实用新型]一种电解铝智能换极测量系统装置

说明书

本实用新型涉及电解技术领域，公开一种电解铝智能换级测量系统装置。装置包括少于一组阳极提升装置、阳极测量机构、主控制器；每组阳极提升装置由两个阳极提升机构组成；两个阳极提升机构具有同步性；阳极测量机构包括安装支架、的升降装置、测距装置、测量杆行程计量装置；主控制器分别与阳极提升装置、阳极测量机构电连接。系统设有主控模块、显示控制模块、驱动控制模块、数据采集模块、遥控接口模块、电源保护模块。以及一种电解铝预焙槽智能更新新旧阳极块的方法。本实用新型的一种电解铝智能换级测量系统装置，自动化程度高，工作效率高，应用环境范围大，有效的解放人力，减少误差。

技术领域

本实用新型涉及电解技术领域，更具体地，涉及一种电解铝智能换级测量系统装置。

背景技术

现代铝电解生产由于环保的要求，基本上都采用预焙槽进行，在预焙槽内换极时，由于新级在槽内坐落的高度是否满足电解工艺要求，是直接影响到电解槽的阳极电流分布，过高或过低都会使阳极电流分布不均匀，从而引起电解槽摆动，最终导致病槽。

在现有技术中，铝电解厂在换极时多采用人工划线法和基准平台测量法。人工划线法，主要是换极前，操作工人在需要更换的旧阳极导杆上画线记住位置；旧阳极提起来后用弯尺比划旧极画线，把位置记录到弯尺上；再用弯尺比划新极画线，把位置记录到新极上；放新极时按画线记录的位置下放新极。人工划线确认高度的方式，既增加了工人劳动强度、又容易产生误差（±10mm）；而基准平台测量法，以一个可移动的小车做为基准面，新旧阳极分别用底部与基准面平齐，新旧阳极记录行程。基准面不变时，新旧阳极记录的行程差即为阳极厚度差，配合行程记录设备记录的旧极位置即可完成换极测量。但该方法需有专门的人拖动基准平台小车,效率低。所以需要一种既能满足测量精度要求，又能减少现场人员操作的新型的阳极自动测高系统来填补此项应用空白。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术中的不足，提供一种能够自动化程度高，操作性强，精度高，能够有效的降低人工操作所带来的误差，以及危险性的电解铝智能换极测量系统装置及方法。

本实用新型的目的通过以下技术方案予以实现：

一种电解铝智能换极测量装置，包括：不少于一组阳极提升装置、阳极测量机构、主控制器；

所述每组阳极提升装置由两个阳极提升机构组成；所述每个阳极提升机构上均设置有阳极行程计量装置；所述两个阳极提升机构具有同步性；所述每个阳极提升机构设置于天车上；

所述阳极测量机构包括设置在多功能天车安装支架底部，用于阳极测量机构升降的升降装置、设置在升降装置底部的测距装置、以及用于测量升降装置移动的测量杆行程计量装置；

所述主控制器分别与所述阳极提升装置、阳极测量机构电连接。

进一步地，所述每组阳极提升装置由两个阳极提升机构组成；所述两个阳极提升机构的升降杆在同一水平线上均设有位移传感器与调速阀；所述位移传感器、调速阀与主控制器电连接，用于实时监控阳极提升机构的升降距离，调节阳极提升机构的升降速度，保证两个阳极提升机构的位移、速度的同步性。

进一步地，所述阳极测量机构的升降装置包括直线导轨机构；所述直线导轨机构控制测距装置的升降；

所述直线导轨机构由电机、减速机、直线单元导轨组成；所述电机与减速机连接，固定在安装支架的底部；所述减速机连接直线单元导轨，所述直线单元导轨底部固定连接测距装置。

进一步地，所述阳极测量机构的测距装置由防尘冷却盒、螺旋管降温枪、激光测距机构组成；

所述防尘冷却盒的顶部固定在升降装置的底部；所述防尘冷却盒的内部设置螺旋管降温枪、激光测距机构；所述防尘冷却盒的外侧设置一镜头，激光测距机构通过镜头，测量阳极碳块的的距离。