[实用新型]耐尘除湿机

说明书

耐尘除湿机，包括进气口、出气口、风机、连接板、蒸发器、冷凝器、接水盘，其中，进气口设于机器箱体一侧，出气口设于机器箱体顶端，风机装置于机器箱体内部靠近出气口处，蒸发器及冷凝器的两侧及上下端分别设置连接板，蒸发器及冷凝器均为铝翅片结构，所述的蒸发器铝翅片间距为20±5mm；冷凝器铝翅片间距为10±5mm；蒸发器与冷凝器错位平行布置；两器的上连接板、两器的下连接板为活动可拆结构；本实用新型的优点是：结构简单、合理，除水效果好，使用安装方便、维修维护方便。寿命长。节约生产成本。配以先进的PLC及触摸屏控制。便于工厂实现温湿度数据的自动化采集。更适用于工业，或更恶劣的环境。

技术领域

本实用新型涉及一种制冷除湿设备，尤其是一种耐尘除湿机。

背景技术

制冷除湿的原理就是压缩机将冷媒从冷凝器（制热单元）由气体压缩为液体释放出热量，然后液态冷媒在蒸发器（制冷单元）中蒸发，由液体变成气体吸收热量。这样，冷媒在蒸发器与冷凝器之间不停循环，从而蒸发器实现不断制冷的效果。空气在经过蒸发器时遇冷，其中的水份会冷凝在蒸发器上，实现除湿效果。现有成型的除湿设备的蒸发器和冷凝器都是由铝翅片构成。特点是体积小散热面积大。缺点是铝翅片薄，片与片之间的距离太近，甚至可以达到2毫米。在灰尘较多的场合，蒸发器的冷凝水易与灰尘混合形成泥膏状物质，这些物质在铝翅片之间的狭小缝隙中积聚。这些物质会阻碍空气的流通，降低除湿的效果，甚至最终会导致压缩机的烧毁。然而要清理掉这些物质真是难于上青天。即使清理，也会造成铝翅片的倒伏，同样也会对蒸发器造成致命影响。清理，也只是清理表面，内部根本就无法清理。另外普通除湿机的蒸发器和冷凝器是一体化设计，两器并排平行设计制作。这样又产生一个问题，在两器中间的连接缝隙中也会积聚大量灰尘。这个位置的灰尘同样无法清理。设备也只有等待报废。现实的工厂多尘环境中，有很多除湿设备虽然在运转，但是除湿效果极差，白白浪费许多电能，产品质量也得不到保障。而且更新维护设备也要投入大量费用，令许多工厂从业人员及老板苦不堪言。

发明内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足而提供一种耐尘除湿机。解决普通除湿机不耐灰尘的问题，实现便于清理散热器，而且是少清理或免清理，从来延长设备寿命，提高生产力。

本实用新型所采用的技术方案是：

耐尘除湿机，包括进气口、出气口、风机、连接板、蒸发器、冷凝器、接水盘，其中，进气口设于机器箱体一侧，出气口设于机器箱体顶端，风机装置于机器箱体内部靠近出气口处，蒸发器及冷凝器的两侧及上下端分别设置连接板，蒸发器及冷凝器均为铝翅片结构，所述的蒸发器铝翅片间距为20±5mm；冷凝器铝翅片间距为10±5mm；蒸发器与冷凝器错位平行布置；两器的上连接板、两器的下连接板为活动可拆结构。

所述的铝翅片选用0.5mm厚度的翅片。

所述的两器的上连接板、两器的下连接板与蒸发器及冷凝器以插槽结构连接。

所述的箱体两侧连接板与箱体之间以卡扣结构连接。

本实用新型的优点是：结构简单、合理，除水效果好，使用安装方便、维修维护方便。寿命长。节约生产成本。配以先进的PLC及触摸屏控制。便于工厂实现温湿度数据的自动化采集。更适用于工业，或更恶劣的环境。

附图说明

图1为本实用新型的正侧内部示图。

图2为本实用新型的内部一侧结构图及空气走向图

图中：1为进气口，2为出气口，3为两器的上连接板，4为两器两侧连接板，5为蒸发器，6为冷凝器，7为空气走向，8为风机，9为两器的下连接板，10为接水盘。

具体实施方式

下面结合附图详细叙述本实用新型的实施例。