[实用新型]一种压缩机用曲轴打磨设备

说明书

本实用新型公开了一种压缩机用曲轴打磨设备，包括底座和框架，所述框架焊接于底座顶端表面，所述底座顶端表面焊接有安装座，所述安装座内卡扣安装有支撑杆，所述支撑杆顶端焊接有安装架，所述安装架表面滑扣安装有驱动器，所述驱动器驱动轴一端卡扣安装有打磨轮，所述框架顶端表面镶嵌有电动绕系器，所述电动绕系器内绕系安装有绳锁。本实用新型通过绳锁的设置方便维持压缩机曲轴的高度，从而有效降低了操作者长时间举拿压缩机曲轴的力度，降低了操作者的劳动量，而且通过绳锁的设置方便操作者改变压缩机曲轴打磨时的角度以及压缩机曲轴与打磨轮之间接触的压力，从而方便操作者对压缩机曲轴进行精细打磨，以满足对压缩机曲轴的打磨需求。

技术领域

本实用新型涉及一种压缩机用曲轴加工设备，特别涉及一种压缩机用曲轴打磨设备。

背景技术

曲轴是发动机中最重要的部件，它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用，使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用。因此要求曲轴有足够的强度和刚度，轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好。

而压缩机曲轴在生产过后，通常需要根据压缩机的特点，对其进行精细打磨，从而延长压缩机曲轴的使用寿命以及提高压缩机曲轴的工作效率，传统的压缩机曲轴打磨方式多数通过人工手持压缩机曲轴抵靠打磨片进行打磨，这种方式会因压缩机曲轴重量增加打磨操作工的工作力度，而且长时间手持压缩机曲轴进行打磨，容易引发安全隐患，也难以保证压缩机曲轴的打磨精细度。为此，我们提出一种压缩机用曲轴打磨设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种压缩机用曲轴打磨设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种压缩机用曲轴打磨设备，包括底座和框架，所述框架焊接于底座顶端表面，所述底座顶端表面焊接有安装座，所述安装座内卡扣安装有支撑杆，所述支撑杆顶端焊接有安装架，所述安装架表面滑扣安装有驱动器，所述驱动器驱动轴一端卡扣安装有打磨轮，所述框架顶端表面镶嵌有电动绕系器，所述电动绕系器内绕系安装有绳锁，所述绳锁一端绕系安装有托架，且托架位于打磨轮两侧，所述托架表面镶嵌有曲轴卡扣架。

进一步地，所述驱动器表面旋转安装有定位螺栓，且定位螺栓一端旋转于安装架内。

进一步地，所述框架内部顶端焊接有铰链，所述铰链表面镶嵌有防护板，所述防护板位于打磨轮一侧。

进一步地，所述底座表面开设有碎屑回收槽，所述碎屑回收槽位于打磨轮正下方。

进一步地，所述框架一侧表面镶嵌有开关，所述底座内部镶嵌有蓄电池，所述蓄电池与开关、驱动器和电动绕系器之间电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、该种压缩机用曲轴打磨设备将需要进行精细打磨的压缩机曲轴放置在绳锁一端绕系安装的托架上，并通过托架表面镶嵌的曲轴卡扣架对曲轴进行固定，根据操作者需求通过电动绕系器收缩绳锁来改变压缩机曲轴的高度与水平度，打开驱动器，带动打磨轮转动，手持压缩机曲轴两端，将压缩机曲轴抵靠于打磨轮表面，对其进行细致打磨，绳锁的设置方便维持压缩机曲轴的高度，从而有效降低了操作者长时间举拿压缩机曲轴的力度，降低了操作者的劳动量，而且通过绳锁的设置方便操作者改变压缩机曲轴打磨时的角度以及压缩机曲轴与打磨轮之间接触的压力，从而方便操作者对压缩机曲轴进行精细打磨，以满足对压缩机曲轴的打磨需求。