[实用新型]一种防水材料加工车间用的排烟除尘设备

说明书

本实用新型公开了一种防水材料加工车间用的排烟除尘设备，包括箱体、集水池和集渣池，所述箱体顶端侧壁设置有进烟口，进烟口内腔设置有风机，且进烟口延伸至箱体内腔并连接有烟管，所述箱体内腔设置有第一隔板，第一隔板竖直设置，所述烟管远离进烟口一端穿过第一隔板，所述箱体内腔与第一隔板构成有水槽，使用时，通过风机将烟尘通过进烟口进入烟管并排进箱体内腔，通过喷头向箱体内腔进行喷水，将烟尘中的杂质通过水珠的重力作用下沉到水槽中，同时对烟气进行冷却降温，通过设置的第一挡板和第二挡板，改变烟气的流动路径。

技术领域

本实用新型涉及排烟除尘技术领域，具体是一种防水材料加工车间用的排烟除尘设备。

背景技术

防水材料是建筑物的围护结构要防止雨水、雪水和地下水的渗透；要防止空气中的湿气、蒸汽和其他有害气体与液体的侵蚀；分隔结构要防止给排水的渗翻。

防水材料在加工过程中会产生大量的烟气及灰尘，不但影响工作人员的身体健康，而且使劳动生产率大为降低，同时带来了严重的污染问题，目前现有的排烟除尘设备结构简单，排烟除尘效果差，且成本高，不利于车间使用，因此，本领域技术人员提供了一种防水材料加工车间用的排烟除尘设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种防水材料加工车间用的排烟除尘设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防水材料加工车间用的排烟除尘设备，包括箱体、集水池和集渣池，所述箱体顶端侧壁设置有进烟口，进烟口内腔设置有风机，且进烟口延伸至箱体内腔并连接有烟管，所述箱体内腔设置有第一隔板，第一隔板竖直设置，所述烟管远离进烟口一端穿过第一隔板，所述箱体内腔与第一隔板构成有水槽，水槽底部内壁设置有两个第一挡板，所述箱体顶端内壁设置有两个第二挡板，第一挡板与第二挡板交错分布，所述水槽远离第一隔板一侧底部设置有第一水管，第一水管通过水泵连接有集水池；

集水池侧壁设置有电机，电机轴部连接滚动筛，滚动筛通过轴承与集水池转动连接，滚动筛设置于集水池内腔上方，且滚动筛出口处延伸至集水池外侧，所述第一水管出口处连接滚动筛进口处，所述集水池一侧设置有集渣池，集渣池顶端设置有进渣口，进渣口位于滚动筛出口正下方，所述集渣池底部一侧设置有排渣口，所述集水池内腔底部设置有第二水管，所述第二水管进水口处设置有过滤罩，第二水管通过水泵连接箱体顶端，并延伸至箱体内腔连接有喷淋管，喷淋管横向设置，喷淋管底部设置有若干个均匀分布的喷头。

使用时，通过风机将烟尘通过进烟口进入烟管并排进箱体内腔，通过喷头向箱体内腔进行喷水，将烟尘中的杂质通过水珠的重力作用下沉到水槽中，同时对烟气进行冷却降温，通过设置的第一挡板和第二挡板，改变烟气的流动路径，让含有烟尘的空气在第一挡板和第二挡板之间来回穿过，使得烟气流动速度慢，从而有利于对烟气中的灰尘进行处理，增强除尘的效果，之后烟气通过排烟管排出，水槽中的水则通过第一水管排进滚动筛中，启动电机，使得滚动筛滚动，滚动筛将水中的较大颗粒杂质隔离开，并通过离心作用将杂质甩进集渣池中，水则流进集水池中，并通过第二水管将水排进喷淋管中进行喷洒，从而实现了对水的循环利用，节约了水资源，节省了成本。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱体的右侧设有排烟管，排烟管内腔设置有过滤网，过滤网一侧设置有二氧化硫过滤芯，二氧化硫过滤芯远离过滤网一侧设置有排烟罩，排烟罩远离二氧化硫过滤芯一端延伸至排烟管外侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述排烟罩内腔设置有活性炭吸附网。

烟气进入排烟管首先被过滤网再次过滤，然后通过二氧化硫过滤芯去除掉烟气中的二氧化硫气体，避免排放到空气中导致酸雨的发生，之后通过活性炭吸附网对烟气的异味进行吸附作用，从而改善了空气质量，清新空气。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一挡板底部设置有通孔，所述箱体内腔上方设置有滤网，滤网位于喷头下方。