[实用新型]一种十字交叉滚子轴承刚性检测装置

说明书

一种十字交叉滚子轴承刚性检测装置，包括用于定位轴承外圈的检测底座，用于压紧轴承外圈的轴向楔面偏心凸轮压紧机构，以及用于压紧轴承内圈与检测平板的偏心凸轮压紧机构；所述检测底座水平固定设置，在检测平板的一端设置有沿垂直方向下接触检测平板检测的千分表，在另一端悬挂有检测砝码。本实用新型公开的一种十字交叉滚子轴承刚性检测装置，通过轴向楔面偏心凸轮压紧机构实现轴承外圈的快速压紧，并通过偏心凸轮压紧机构实现轴承内圈的快速压紧，具有操作简单、快速的优点，显著地提高了检测效率。

技术领域

本实用新型涉及轴承检测技术领域，尤其是涉及一种十字交叉滚子轴承刚性检测装置。

背景技术

十字交叉滚子轴承是一种精密回转单元，不仅其结构尺寸小，而且可以同时承受轴向力、径向力及颠覆力矩，广泛应用于数控机床等设备的数控转台、机器人关节的结构中。十字交叉滚子轴承的刚性即轴承在受到外力（主要为侧倾力）后，内、外圈相对的变形量，是十字交叉滚子轴承重要的一项检测指标。

当轴承刚性测试时，需要对十字交叉滚子轴承的内圈、外圈分别与检测装置的相关部件进行固定。现有的检测装置，如图1所示，每检测一个轴承，轴承的内外圈都需要通过螺钉与检测装置的上下固定板进行固定，拆卸、安装螺钉比较繁琐，效率低、工作量大，影响抽检效率。

实用新型内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种十字交叉滚子轴承刚性检测装置，可实现快速安装、拆除待检测轴承，提高抽检效率。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种十字交叉滚子轴承刚性检测装置，包括用于定位轴承外圈的检测底座，用于压紧轴承外圈的轴向楔面偏心凸轮压紧机构，以及用于压紧轴承内圈与检测平板的偏心凸轮压紧机构；所述检测底座水平固定设置，在检测平板的一端设置有沿垂直方向下接触检测平板检测的千分表，在另一端悬挂有检测砝码。

优选的，在所述检测底座的上平面上安装有轴承外圈定位环，检测底座的上平面与轴承外圈的下端面接触定位，轴承外圈定位环与轴承外圈同心接触定位。

优选的，所述轴承外圈定位环与轴承外圈为内圆同心接触定位，轴承外圈定位环的外圆定位面与轴承外圈的内圆面接触定位。

优选的，所述轴承外圈定位环与轴承外圈为外圆同心接触定位，轴承外圈定位环的内圆定位面与轴承外圈的外圆面接触定位。

优选的，所述轴向楔面偏心凸轮压紧机构包括轴承外圈压紧套和轴向楔面偏心凸轮，轴承外圈压紧套为截面为Z形的旋转体结构，其中一个压紧面与轴承外圈的上平面接触连接，轴向楔面偏心凸轮设有的偏心的旋转轴，且偏心旋转轴的一端垂直固定安装在检测底座上，轴向楔面偏心凸轮在垂直向下的轴向端设有沿轴线螺旋向上旋转的螺旋楔面，顺时针旋转轴向楔面偏心凸轮，轴向楔面偏心凸轮上的螺旋楔面接触轴承外圈压紧套的压紧面，并推动轴承外圈压紧套压向轴承外圈，逆时针旋转轴向楔面偏心凸轮，轴向楔面偏心凸轮上的螺旋楔面脱开、并旋离轴承外圈压紧套的压紧面。

优选的，所述轴向楔面偏心凸轮压紧机构至少为两个，且沿轴承的圆周方向均匀分布。

优选的，所述检测平板的中间部位设有通孔；所述偏心凸轮压紧机构包括轴承内圈拉紧导柱和连接在拉紧导柱上端的偏心凸轮；所述拉紧导柱贯穿检测平板的通孔，且其下端与轴承内圈的下端面接触连接，所述偏心凸轮的偏心圆柱面与检测平板的上表面接触连接。

优选的，所述轴承内圈拉紧导柱的上端部设有开口转轴槽，所述开口转轴槽大致呈L形，包括沿径向开口的横向槽和连接在横向槽封闭端的、沿轴向向上延伸的纵向槽，所述偏心凸轮设有转轴，转轴可沿轴承内圈拉紧导柱的横向槽进入纵向槽。

由于采用上述技术方案，相比背景技术，本实用新型具有如下有益效果：