[实用新型]一种新型真空光学玻璃镀膜设备

说明书

本实用新型提供了一种新型真空光学玻璃镀膜设备，涉及玻璃镀膜技术领域，包括真空箱，真空箱外部设有真空泵，真空箱内设有蒸发机构、夹持机构，蒸发机构包括两个电极、加热丝，真空箱底部安装有导轨，导轨上滑动安装有滑座，两个电极均固定安装于滑座上；夹持机构包括气缸、安装基板，气缸固定于真空箱顶部，安装基板固定于伸缩杆底端，安装基板底部两侧均设有安装槽，各个安装槽内均固定安装有伸缩套，各个伸缩套外露于安装槽的一端设有夹板，各个伸缩套上均套设有弹簧；本实用新型通过调整加热蒸发源的水平位置以及调整玻璃基板的竖直位置，有利于调节玻璃基板与加热蒸发源之间的最佳距离，使得镀膜的效果好效率高。

技术领域

本实用新型涉及玻璃镀膜技术领域，更具体的，涉及一种新型真空光学玻璃镀膜设备。

背景技术

真空镀膜，是指在真空室内材料的原子从加热源离析出来打到被镀物体的表面上，常用于生产光学镜片、唱片镀铝、装饰镀膜等领域。其中现有的真空光学玻璃镀膜设备的加热源往往固定于某个位置来进行镀膜，当需要对长度不一样的玻璃基板进行镀膜时，固定的加热蒸发源并不能根据玻璃基板长度的变化而进行调整，导致镀膜的效率低、效果差。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种新型真空光学玻璃镀膜设备，通过调整加热蒸发源的水平位置以及调整玻璃基板的竖直位置，有利于调节玻璃基板与加热蒸发源之间的最佳距离，使得镀膜的效果好效率高。

为达此目的，本实用新型采用以下的技术方案：

本实用新型提供了一种新型真空光学玻璃镀膜设备，包括真空箱，所述真空箱外部设有真空泵，所述真空泵通过管道与所述真空箱内腔相连通，所述真空箱内固定安装有真空计，所述真空箱内设有蒸发机构、夹持机构，所述蒸发机构包括两个电极以及与两个所述电极相连接的用于固定并蒸发蒸料的加热丝，所述真空箱底部安装有导轨，所述导轨上滑动安装有滑座，所述真空箱外部固定安装有用于驱动所述滑座沿所述导轨长度方向滑动的驱动电机，两个所述电极均固定安装于所述滑座上，两个所述电极均通过导线与外部电源导电连接；所述夹持机构包括气缸、安装基板，所述气缸固定于所述真空箱顶部，所述气缸的伸缩杆竖直向下延伸，所述安装基板固定于所述伸缩杆底端，所述安装基板底部两侧均设有多个开口朝下的安装槽，同一侧的所述安装槽沿所述导轨的长度方向分布于所述安装基板底部，不同两侧的所述安装槽成对设置，各个所述安装槽内均固定安装有伸缩套，各个所述伸缩套一端固定于所述安装槽底部、且各个所述伸缩套另一端固定安装有夹板，各个所述夹板顶部均抵合于所述安装基板底部，各个所述伸缩套上均套设有弹簧，所述弹簧一端固定于所述安装槽底部、且另一端固定于所述夹板顶部。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述真空箱侧壁设有可拆卸的密封门。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述安装基板底部和所述夹板顶部均固定设有防护垫。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述弹簧的原长度小于所述安装槽的深度。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述真空箱设有与外部相连通的惰性气体通管，所述惰性气体通管上设有阀门。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种新型真空光学玻璃镀膜设备，通过气缸可以调整玻璃基板与蒸发源的竖直距离，从而有利于调节玻璃基板与加热蒸发源之间的最佳距离，使得蒸发源的镀膜效果达到最佳，有利于提高镀膜效率，同时通过导轨可以调整蒸发源位于玻璃基板下方的不同位置，满足于玻璃基板不同位置的镀膜，使得玻璃基板表面的镀膜效果较为均匀。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的一种新型真空光学玻璃镀膜设备的内部结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的一种新型真空光学玻璃镀膜设备的A处放大图；