[实用新型]一种平衡轴盖导向销的自动拔取装置

说明书

本实用新型公开了一种平衡轴盖导向销的自动拔取装置，包括第一固定板，第一固定板上设有大气缸，第一固定板上固定设有导套，导向套内设有弹簧，弹簧连接顶杆，顶杆连接导向销，导套上还固定有第二固定板，第二固定板连接有小气缸，小气缸连接有第三固定板，第三固定板上设有活动套，活动套内设有多个钢珠。本实用新型具有结构简单，使用方便，制造成本低，工作效率高，完全由设备自动完成拔销所有动作，节省人力成本且防止了漏拔风险；该发明运用在平衡轴盖拔销工艺上解决了传统的人工拔销带来的高成本、低效率、高风险的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种平衡轴盖导向销的自动拔取装置。

背景技术

目前，汽车分零件的装配越来越多，在传统的装配工艺中主要靠人对分零件进行装配，随着科学的发展及激烈的市场竞争，企业对自动化要求越来越高，对制作质量及成本越来越严格；如果平衡轴盖的导向销靠人来拔取不但造成人力成本，且存在漏拔造成后面工序撞机风险；如果能够制作一种平衡轴盖导向销自动拔取机构，不但在成本方面有较大的降低，且在制造质量方面也会有可靠的保证。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供一种结构简单、使用方便、低成本高效率，高产品质量、自带漏拔功能的平衡轴盖导向销的自动拔取装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种平衡轴盖导向销的自动拔取装置，包括第一固定板，第一固定板上设有大气缸，第一固定板上固定设有导套，导向套内设有弹簧，弹簧连接顶杆，顶杆连接导向销，导套上还固定有第二固定板，第二固定板连接有小气缸，小气缸连接有第三固定板，第三固定板上设有活动套，活动套内设有多个钢珠。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

本实用新型具有结构简单，使用方便，制造成本低，工作效率高，完全由设备自动完成拔销所有动作，节省人力成本且防止了漏拔风险；该发明运用在平衡轴盖拔销工艺上解决了传统的人工拔销带来的高成本、低效率、高风险 的问题。

附图说明：

图1为本发明的装置结构图；

图2为取销完成的状态图；

图3为卸销完成的状态图；

图4为需要拔取的导向销；

图中标号：1－第一固定板；2－大气缸；3－导套；4-弹簧；5-顶杆；6-导向销；7-第二固定板、8-小气缸、9-第三固定板、10-活动套、11-钢珠。

具体实施方式：

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。在本实用新型的一种实施方式中描述的元素和特征可以与一个或更多个其它实施方式中示出的元素和特征相结合。应当注意，为了清楚的目的，说明中省略了与本实用新型无关的、本领域普通技术人员已知的部件和处理的表示和描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种平衡轴盖导向销的自动拔取装置，包括第一固定板1，第一固定板1上设有大气缸2，第一固定板1上固定设有导套3，导向套3内设有弹簧4，弹簧4连接顶杆5，顶杆5连接导向销6，导套3上还固定有第二固定板7，第二固定板7连接有小气缸8，小气缸8连接有第三固定板9，第三固定板9上设有活动套10，活动套10内设有多个钢珠11。其中大气缸2为直径50mm、行程75mm、输入气压0.7MPa至1MPa的气缸，小气缸8为输入气压0.4MPa的SMC自由安装气缸。