[实用新型]一种新型分块式定子铁芯拼圆焊接机

说明书

本实用新型公开了一种新型分块式定子铁芯拼圆焊接机，包括机箱、安全罩、工作台面、定子收紧机构、定子端面整形机构、定子焊接机构、定子铁芯、指示灯和控制面板，机箱与安全罩连接为一个整体，定子收紧机构、定子端面整形机构、定子焊接机构都安装在工作台面上，控制面板控制定子收紧机构、定子端面整形机构、定子焊接机构工作，所述定子收紧机构用于将多个定子铁芯进行固定，定子端面整形机构用于将多个定子铁芯进行端面压齐，定子焊接机构用于将多个定子铁芯焊接成一个整体，由拼圆到整形，由整形到焊接，整个过程完全实现了自动化操作，所拼圆的定子铁芯內圆圆度完全符合电机內圆圆度要求，具有实用性和使用的广泛性。

技术领域

本实用新型涉及一种新型分块式定子铁芯拼圆焊接机。

背景技术

多个分块式定子铁芯在组装成一个整体时，需要进行拼圆和焊接；在进行拼圆和焊接时需要使用到特用的工装设备；目前市场上分块定子拼圆主要是以鼠笼式拼圆和人工抱箍式拼圆为主，使用以上方式将铁芯拼圆后再进行焊接；然而鼠笼式拼圆焊接方式是以外圆圆度为基准的，不符合电机以內圆圆度为基准的要求，人工抱箍式拼圆又不利于自动化，导致生产效率低、成本高；同时在定子铁芯制作和安装的过程中，会出现高度不一致的问题，使得端面不够整齐，如果不进行端面齐平，会影响后续PCB板的焊接，为解决这种问题，通常人们使用一个整块的压板对定子铁芯进行挤压，然而定子铁芯在制作时具有一定的高度差，这就导致整块压板不能对较低的定子铁芯起到挤压作用，难以起到应有的成效，影响下移工序的进行；急需研发一款能自动拼圆，拼圆后能对端面自动压齐，压齐后能够进行全方位的焊接，自动化程度高的新型分块式定子铁芯拼圆焊接机来取代目前的生产方式。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能缩短生产时间，提高工作效率，自动化程度高，定子铁芯安装方便，能够将多个定子铁芯同时进行夹紧拼圆，定子铁芯夹紧拼圆时不会松动，拼圆时能够自动使定子铁芯下端面齐平，拼圆后能够自动将定子铁芯焊接成一个整体，焊接后夹爪能自动松开，同时所拼的定子铁芯內圆圆度符合电机內圆圆度要求，具有实用性和使用广泛性的新型分块式定子铁芯拼圆焊接机。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种新型分块式定子铁芯拼圆焊接机，包括机箱、安全罩、工作台面、定子收紧机构、定子端面整形机构、定子焊接机构、定子铁芯、指示灯和控制面板，工作台面设置在机箱上，机箱与安全罩连接为一个整体，定子收紧机构、定子端面整形机构、定子焊接机构都安装在工作台面上，控制面板控制定子收紧机构、定子端面整形机构、定子焊接机构工作，控制面板的两侧设有焊接CCD窗口，定子收紧机构用于将多个定子铁芯进行固定，定子端面整形机构用于将多个定子铁芯进行端面压齐，定子焊接机构用于将多个定子铁芯焊接成一个整体，所述工作台面上设有光电传感器，所述定子收紧机构的两侧设有红外线传感器，红外线传感器安装在安全罩上，所述安全罩的内部安装有一个烟雾处理罩。

本实用新型通过在工作台上安装定子收紧机构、定子端面整形机构、定子焊接机构，使得定子铁芯安装后能够自动夹紧固定，夹紧固定后能够自动对定子铁芯的端面进行挤压，使得定子铁芯的下端面保持齐平，整平后的定子铁芯直接进行拼圆焊接，从安装整形到焊接定型，整个过程完全实现了自动化，提高了生产效率，使得拼圆焊接后的定子铁芯的內圆圆度完全符合电机內圆的圆度要求；同时通过烟雾处理罩的安装，使得定子铁芯焊接时产生的烟雾能够得到回收净化，利于环保，具有实用性和使用的广泛性。

优选的，所述定子收紧机构包括卡盘安装架、卡盘旋转电机、卡爪、卡盘、内芯棒和卡爪收紧电机，卡盘安装架固定在工作台面上，卡盘旋转电机和卡爪收紧电机固定在卡盘安装架上，卡盘的下端设有一个卡盘底座，卡盘底座设置在卡盘安装架的上端，卡盘旋转电机带动卡盘转动，所述卡盘上设有多个基座安装槽，基座安装槽中设有卡爪基座，卡爪固定在卡爪基座上，所述卡盘的中间处设有一个转接套，转接套的上端安装有一个端面定位块，内芯棒安装在端面定位块上。