[实用新型]一种试验用有机合成反应釜

说明书

本实用新型涉及一种试验用有机合成反应釜包括釜体，釜体内由上而下依次包括供液室、上管板、试验管、下管板和收集室，试验管包括反应管、中心管和风管，风管底部设于下管板上，中心管的上下两端均为敞口，中心管的上端与供液室连通，下端伸入风管内，反应管的一侧与风管连通，反应管内的顶部和底部分别铺设有催化剂，下管板上设有与反应管的底部连通的催化剂层出口。本釜导热气体的使用保证了在对反应管进行加热的同时能有效地控制反应管内的温度，避免加热直接与反应物接触破坏了实验生成的有机物的分子结构而影响实验结果，加热均匀，反应效果可以满足要求。

技术领域

本实用新型涉及有机合成技术领域，尤其涉及一种试验用有机合成反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，材质一般有碳锰钢、不锈钢及其它复合材料。有机合成使用的反应釜在市场上类型较少，并且有机合成实验使用效果一般，尤其是在需要长期反应的状况下，能够整体均匀加热的专门设备缺乏，一般的用几口瓶的方式，体系的加热做不到均匀，仅仅只是一般从底部加热，对于反应体系的反应效果也很局限，很多时候需要非常均匀加热，受外界影响小的反应环境，但是一般的实验器材很难提供，专门订做的实验器材又过于昂贵。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种试验用有机合成反应釜，以解决现有技术中的不足。

为了达到上述目的，本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：

提供一种试验用有机合成反应釜，其中，包括釜体，所述釜体内由上而下依次包括供液室、上管板、试验管、下管板和收集室，所述釜体的顶部底部分别设有进料喷嘴和出料喷嘴，所述进料喷嘴、所述供液室、所述试验管、所述收集室和所述出料喷嘴依次连通，所述釜体的位于所述上管板和所述下管板之间的两侧分别设有进口喷嘴和出口喷嘴，所述试验管包括反应管、中心管和风管，所述风管底部设于所述下管板上，所述中心管的上下两端均为敞口，所述中心管的上端与所述供液室连通，下端伸入所述风管内，所述反应管的一侧与所述风管连通，所述反应管内的顶部和底部分别铺设有催化剂，所述下管板上设有与所述反应管的底部连通的催化剂层出口。

上述试验用有机合成反应釜，其中，所述试验管为一组且并排设置，所述试验管包括两根反应管，所述中心管位于两根所述反应管之间。

上述试验用有机合成反应釜，其中，所述反应管的顶部为可拆卸式屏蔽板。

上述试验用有机合成反应釜，其中，所述供液室和所述收集室的容积相同。

上述试验用有机合成反应釜，其中，所述中心管的下端位于距所述反应管上端的1/10至2/3的位置。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

导热气体的使用保证了在对反应管进行加热的同时能有效地控制反应管内的温度，避免加热直接与反应物接触破坏了实验生成的有机物的分子结构而影响实验结果，加热均匀，反应效果可以满足要求。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。