[实用新型]一种推土机后底护板组对工装

说明书

一种推土机后底护板组对工装，涉及推土机底护板生产加工技术领域，包括安装平台，所述安装平台前端竖直固定有支架A，所述支架A顶端开有2个定位螺孔A，2个定位螺孔A分别与推土机后底护板的尾板上折边上的两个安装孔相对应；安装平台上还固定有2个设于支架A两侧的支架B、2个设于支架A两侧的支架C以及2个设于支架C后侧的支架D，所述支架B和支架C的上端共同形成与推土机后底护板的后侧板上折边相适配的支撑面，这种推土机后底护板组对工装能够在推土机后底护板的焊接过程的点焊环节中起到定位限位作用，方便了焊接操作，缩短了加工时间，提高了焊接效率。

技术领域：

本实用新型涉及推土机底护板生产加工技术领域，尤其涉及一种推土机后底护板组对工装。

背景技术：

在推土机的后底护板生产加工过程中，后底护板一般采用拼焊的方式，拼焊工艺的优点是成本低，缺点是组对时定位不准确，焊接质量不稳定，焊接位置容易出现偏差，这导致后底护板外形、强度等难以持续性保证。且焊接变形严重会不利于安装，需焊后较形方能使用，这导致生产效率低下。

实用新型内容：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种推土机后底护板组对工装，能够在推土机后底护板焊接加工过程中快速、准确地对各焊合件进行定位，确保焊接质量。

本实用新型是通过下述技术方案来实现的：

一种推土机后底护板组对工装，其特征是，包括安装平台，所述安装平台前端竖直固定有支架A，所述支架A顶端开有2个定位螺孔A，2个定位螺孔A分别与推土机后底护板的尾板上折边上的两个安装孔相对应；安装平台上还固定有2个设于支架A两侧的支架B、2个设于支架A两侧的支架C以及2个设于支架C后侧的支架D，所述支架B和支架C的上端共同形成与推土机后底护板的后侧板上折边相适配的支撑面；所述支架D的上端面与推土机后底护板的前侧板上折边相适配；每个支架D的上端面设有2个定位螺孔B，4个定位螺孔B分别与推土机后底护板的前侧板上折边上的4个安装孔一一对应。

在本实用新型的另一个方面中，还包括预设数量的卡块A，所述卡块A固定在安装平台上，所述卡块A的外侧端与放置在安装平台上待加工的推土机后底护板的观察窗的边缘齐平。

在本实用新型的另一个方面中，还包括预设数量的卡块B，所述卡块B固定在安装平台上，所述卡块B的前端与放置在安装平台上待加工的推土机后底护板的前端边缘齐平。

在本实用新型的另一个方面中，还包括与定位螺孔A一一对应的压紧螺栓A和与定位螺孔B一一对应的压紧螺栓B。

在本实用新型的另一个方面中，所述安装平台的前端和后端分别固定有2个吊环。

在本实用新型的另一个方面中，所述安装平台的中部固定有2个定位销，所述定位销与推土机后底护板上的挡板安装孔对应并间隙配合。

在本实用新型的另一个方面中，所述安装平台的上端面与折边固定在支架A、支架B、支架C、支架D的上端面上的推土机后底护板的下端面相贴合。

本实用新型的有益效果是：这种推土机后底护板组对工装能够在推土机后底护板的焊接过程的点焊环节中起到定位限位作用，方便了焊接操作，缩短了加工时间，提高了焊接效率，使焊接质量和后底护板的整体强度得到保证；能够辅助各焊合件组对定位，加工精度高，减少了产品二次加工的可能性，提高了生产效率。

附图说明：

图1为本实用新型实施例整体结构立体示意图。

图2为本实用新型实施例整体结构侧视示意图。

图3为本实用新型实施例整体结构俯视示意图。

附图中：1、安装平台，2、支架D，3、卡块A，4、支架C，5、支架B，6、支架A，7、定位销，8、压紧螺栓B，9、卡块B，10、吊环。