[实用新型]一种灌注桩钢筋笼

说明书

本实用新型公开了一种灌注桩钢筋笼，包括纵向筋以及钢筋圈，纵向筋设有多根，多根纵向筋环绕钢筋圈排列并与钢筋圈焊接固定；纵向筋两端设有用于加强纵向筋与钢筋圈连接的加强块、用于连接加强块的吊装梁杆以及设置于吊装梁杆上的吊装部；加强块上开设有用于穿过纵向筋的第一焊接孔以及用于穿过钢筋圈的第二焊接孔，纵向筋与第一焊接孔内壁焊接固定，钢筋圈与第二焊接孔内壁焊接固定；吊装梁杆两端分别与加强块固定。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，加强了该钢筋笼的钢筋圈与纵向筋之间的连接，防止钢筋圈与纵向筋之间的焊接点在吊装时变形损坏，进而防止吊装工作影响到灌注桩的质量。

技术领域

本实用新型涉及灌注桩领域，特别涉及一种灌注桩钢筋笼。

背景技术

桩基是由桩和连接桩顶的桩承台组成的单桩基础，其通常设置于建筑下侧的地面内，为建筑的建造提供了稳固的基础。灌注桩是一种就位成孔，再灌注混凝土或钢筋混凝土而制成的桩。而灌注桩内的钢筋通常为钢筋笼，钢筋笼一般灌注桩灌注混凝土之前预制完成，是一种由钢筋编制焊接而成的圆形管状结构，当施工人员在地面钻孔之后，将钢筋笼放入孔内，然后再灌注混凝土，从而制成灌注桩。

现有的钢筋笼结构包括环形分布并与灌注桩长度方向一致的纵向筋以及与各个纵向筋焊接固定并沿灌注桩长度方向排列的钢筋圈，在钢筋笼的朝向灌注孔内的吊装过程中，通常将吊车吊钩上的绳索与钢筋笼端部的钢筋圈固定，再通过启动吊车来抬升钢筋笼，进而使得钢筋笼竖直并朝向灌注孔内吊放。这种吊装方式，使得钢筋笼在吊装时的应力集中于钢筋圈与纵向筋的焊接点，而钢筋圈与纵向筋的焊接点焊接面积较小，容易造成钢筋圈与纵向筋之间连接处的变形损坏，从而影响到该钢筋笼制成的灌注桩的质量。

为此，亟需一种灌注桩钢筋笼，该钢筋笼加强了其端部的钢筋圈与纵向筋之间的连接，防止其端部的钢筋圈与纵向筋之间的焊接点在被吊装时变形损坏，进而防止吊装工作影响到该钢筋笼制成的灌注桩的质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种灌注桩钢筋笼，该钢筋笼加强了其端部钢筋圈与纵向筋之间的连接，防止其端部的钢筋圈与纵向筋之间的焊接点在被吊装时变形损坏，进而防止吊装工作影响到该钢筋笼制成的灌注桩的质量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种灌注桩钢筋笼，包括长度方向与灌注桩长度方向一致的纵向筋以及沿灌注桩长度方向排列的钢筋圈，所述纵向筋设有多根，多根纵向筋环绕所述钢筋圈排列并与钢筋圈焊接固定；所述纵向筋两端设有用于加强所述纵向筋与所述钢筋圈连接的加强块、用于连接所述加强块的吊装梁杆以及设置于所述吊装梁杆上的吊装部；所述加强块上开设有用于穿过所述纵向筋的第一焊接孔以及用于穿过所述钢筋圈的第二焊接孔，所述纵向筋与所述第一焊接孔内壁焊接固定，所述钢筋圈与所述第二焊接孔内壁焊接固定；所述吊装梁杆两端分别与所述加强块固定。

通过采用上述技术方案，当吊装该钢筋笼时，吊车上的吊钩通过绳索与吊装梁杆上的吊装部固定，然后吊车抬升吊钩即可抬起该钢筋笼一端，使得钢筋笼竖直，最后吊车移动该钢筋笼至灌注孔时放入，即可完成该钢筋笼的吊放，而在该钢筋笼被吊装的过程中，钢筋笼的纵向筋与钢筋圈均穿过加强块并与之焊接固定，相当于增大了纵向筋与钢筋圈之间的焊接面积，提高了纵向筋与钢筋圈的连接强度，防止钢筋笼端部的钢筋圈与纵向筋之间的焊接处在被吊装时变形损坏，进而防止吊装工作影响到该钢筋笼制成的灌注桩的质量。

本实用新型进一步设置为，所述加强块包括设置于所述纵向筋上的第一焊体、与所述第一焊体相合并可拆卸连接的第二焊体以及分别与所述第一焊体与所述第二焊体相合并可拆卸连接的焊盖，所述焊盖上开设有截面呈半圆形的第一焊接槽，所述第一焊体上开设有截面呈圆弧形的第二焊接槽，所述第二焊体上开设有截面呈圆弧形的第三焊接槽；所述第一焊接槽与所述第二焊接槽以及所述第三焊接槽形成所述第一焊接孔。