[实用新型]一种高效率丸砂分离装置

说明书

本实用新型公开了一种高效率丸砂分离装置，包括螺旋输送系统和风选系统，所述螺旋输送系统包括布料仓、旋转轴和动力装置，所述动力装置与旋转轴相连接，并且带动旋转轴运动，所述旋转轴外侧同轴设有旋转筒，所述旋转筒延旋转轴方向左右延伸，所述旋转筒表面还设有若干通孔，所述旋转筒表面还设有外螺旋刀片，所述外螺旋刀片延旋转筒表面螺旋设置；所述旋转筒内部还设有螺旋设有内螺旋刀片，所述内螺旋刀片宽10‑15mm。本实用新型中的丸砂分离装置采用了双螺旋刀的结构，并且在旋转轴外部设有镂通的旋转筒，外螺旋刀能使整个分离器长度上形成满幕帘，内螺旋刀能够进一步分离丸渣。

技术领域

本实用新型涉及抛丸机技术领域，特别是涉及一种高效率丸砂分离装置。

背景技术

抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，通过抛丸清理，不但可以去除工件表面的锈蚀、氧化皮、型砂等，还可以降低工件的内应力，提高工件的抗疲劳强度。

现有常用的满幕帘式分离器在使用时由于丸砂粒径不同，对刀片产生的冲击不同，造成刀片磨损十分严重，使用寿命低，降低了机械的生产效率；丸砂在分离时，并不能做到彻底分离，效率低。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效率丸砂分离装置。

本实用新型所采用的技术方案是：一种高效率丸砂分离装置，包括螺旋输送系统和风选系统，所述螺旋输送系统用于推送丸渣混合物并分离，所述风选系统用于净化处理并进行筛分，所述螺旋输送系统包括布料仓、旋转轴和动力装置，所述动力装置与旋转轴相连接，并且带动旋转轴运动，所述旋转轴外侧同轴设有旋转筒，所述旋转筒延旋转轴方向左右延伸，所述旋转筒表面还设有若干通孔，所述旋转筒表面还设有外螺旋刀片，所述外螺旋刀片延旋转筒表面螺旋设置；

所述旋转筒内部还螺旋设有内螺旋刀片，所述内螺旋刀片宽10-15mm。

进一步地，所述内螺旋刀片与旋转筒通过连接块相固定，所述连接块还与调节杆相连接，所述调节杆用以调节内螺旋刀片角度。

进一步地，所述旋转筒与旋转轴间隙50-70mm。

进一步地，所述旋转筒左右相通，所述旋转筒两端通过若干连接杆与旋转轴相连接。

进一步地，所述连接杆为4-8根。

进一步地，所述连接杆以旋转轴为圆心均匀平分旋转筒。

进一步地，所述外螺旋刀片宽50-60mm。

进一步地，所述通孔直径为3-5mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：，经过溢流口落下的物料能够散布在转轴表面上并通过转轴的转动进行散布。本实用新型中的丸砂分离装置采用了双螺旋刀的结构，并且在旋转轴外部设有镂通的旋转筒，外螺旋刀能使整个分离器长度上形成满幕帘，内螺旋刀能够进一步分离丸渣。

附图说明

图1为本实用新型一种高效率丸砂分离装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种高效率丸砂分离装置的右视图。

其中：1-布料仓，2-旋转轴，3-动力装置，4-旋转筒，5-连接杆，6-连接块，7-调节杆，41-通孔，42-外螺旋刀片，43-内螺旋刀片。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。

实施例1：