[实用新型]瓶盖定向供料震动盘有效
申请号: | 201920396022.2 | 申请日: | 2019-03-27 |
公开(公告)号: | CN209905721U | 公开(公告)日: | 2020-01-07 |
发明(设计)人: | 王务宽;王威 | 申请(专利权)人: | 昆山普力希震动盘有限公司 |
主分类号: | B65G27/02 | 分类号: | B65G27/02;B65G47/256;B65G47/248 |
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地址: | 215331 江苏省苏州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 瓶盖 盖口 供料 螺旋轨道 水平状态 转向轨道 转向段 料斗 缩口 坡度 本实用新型 传感器支架 深度传感器 出料轨道 垂直状态 料斗侧壁 磨损状况 水平向下 推料机构 向下倾斜 向下输送 出料口 导流段 震动盘 震动台 朝上 回料 排序 | ||
本实用新型公开了一种瓶盖定向供料震动盘,包括震动台、料斗、螺旋轨道及出料轨道;料斗侧壁还设置有对应螺旋轨道出料口的检测机构、转向轨道及推料机构;检测机构包括传感器支架及深度传感器;转向轨道包括转向段及导流段,转向段具有水平向下的缩口坡度且缩口坡度使瓶盖逐渐由水平状态变为垂直状态再螺旋过渡到盖口向下倾斜状态并最终过渡至水平状态,以使瓶盖在向下输送过程逐渐由盖口朝上转变为盖口朝下。该实用新型可以实现料斗内所有瓶盖均盖口朝下定向排序输送,避免了瓶盖的反复回料而导致的定向供料效率低及磨损状况,极大提高了供料效率。
技术领域
本实用新型涉及一种瓶盖定向供料震动盘。
背景技术
震动盘用于把产品有序排列出来以用于向自动组装或自动加工机械辅助送料,从而配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品,或者配合自动加工机械完成对工件的加工。
在酒水饮料封装生产线上,需要采用震动盘对产线供应瓶盖,且由于瓶子装满液体后是瓶口朝上运行,因此需要确保震动盘供应瓶盖时使出口处的瓶盖均处于盖口朝下按序排放,这样方便后续机器手直接抓取或吸取盖口朝下的瓶盖直接对准瓶口进行拧紧封装。
现有技术中,通过震动盘输送瓶盖时,为了确保出口处的瓶盖均盖口朝下,通常采用分选方式,即通过特定的分选机构让盖口朝下的瓶盖通过并用于后续封装,而盖口朝上的瓶盖则被筛下并被推料机构等重新退回料斗内重新排序输送,由于盖口朝下是几率事件,因此会造成反复退料等状况,不仅导致供料效率低且瓶盖反复输送容易磨损。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种瓶盖定向供料震动盘,包括震动台,设置在所述震动台上的料斗,螺旋设置在所述料斗内壁的螺旋轨道,以及出料轨道;
所述螺旋轨道的一端螺旋向下延伸至所述料斗的底部作为进料口,所述螺旋轨道的另一端螺旋向上延伸至所述料斗的顶部作为出料口,所述出料轨道的进料口与所述螺旋轨道的出料口连通;
所述螺旋导轨具有向所述料斗侧壁的倾斜角以便于瓶盖紧贴所述料斗侧壁单个排序输送;且所述出料轨道的出料口水平面低于所述出料轨道的进料口水平面以实现瓶盖的高效滑落送料,并在所述出料轨道的出料口设置止挡块用于储料并便于机械手取料;
所述料斗侧壁还设置有对应所述螺旋轨道出料口位置的检测机构、设置在所述螺旋轨道侧部的转向轨道,以及对应所述转向轨道入口的推料机构,所述转向轨道的进料口连通所述螺旋轨道且出料口连通所述出料轨道;所述检测机构包括设置在所述料斗上的传感器支架以及安装在所述传感器支架上的深度传感器;所述转向轨道包括转向段及导流段,所述转向段具有水平向下的缩口坡度且缩口坡度使瓶盖逐渐由水平状态变为垂直状态再螺旋过渡到盖口向下倾斜状态并最终过渡至水平状态,以使瓶盖在向下输送过程逐渐由盖口朝上转变为盖口朝下,然后盖口朝下的瓶盖在所述导流段利用所述转向段进料口与导流段出料口之间的水平高度差完成向所述出料轨道的汇集。
进一步的,所述传感器支架上还设置有升降气缸,所述深度传感器安装在所述升降气缸上,以用于不同深度规格的瓶盖的感应。
其中,所述深度传感器为红外传感器、声波传感器及顶杆传感器中的任一种。
其中,所述出料轨道相对于水平面具有向下倾斜的角度α,且0°<α≤30°。
进一步的,所述出料轨道的出料口设置为水平的缓冲段以避免瓶盖之间相互挤压而导致的前端取料时带翻后端瓶盖。
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