[实用新型]一种管片模具分体下拉可调式橡胶支座

说明书

本实用新型公开了一种管片模具分体下拉可调式橡胶支座，包括上支座和下支座，上支座包括上连接板和下连接板，上连接板和下连接板之间通过支撑结构支撑。上连接板的上端连接有上固定板，下连接板的下端连接有橡胶缓冲垫。下支座包括下固定板，下固定板上设置有定位结构，定位结构围成上支座放置位，在上支座放置位处放置有垫板。在定位结构右侧的下固定板上设置有肋板，下固定板的左侧向上翘起，形成翘起部。上支座能自下支座的左侧插入到下支座内，上支座的下端进入上支座放置位，肋板插入上连接板和下连接板之间。本实用新型可保持模具良好的振捣效果，对现场安装的地面不平度要求低，且安装高效快捷，能在管片制作过程，保证制作质量。

技术领域

本实用新型涉及预制混凝土管片模具领域，具体涉及一种管片模具分体下拉可调式橡胶支座。

背景技术

预制混凝土管片生产厂家的生产方式：一是采用生产线的方式，另一种是采用打地模的方式。打地模管片模具直接与地面接触，振捣时模具与地面无缓冲，对模具的冲击较大，并会消除一部分振捣力，影响振捣力度的最大化。地模与地面之间有不固定的情况，当管片脱模困难时，模具容易被吊起，误伤操作人员，地模有固定方式的也大部分使用膨胀式地脚螺栓固定，操作繁重，需要模具位置确定之后做好标记，将模具移动之后才能打入螺栓固定，浪费人力，降低工作效率。最后地模对地面的水平度要求较高，地面不平会造成模具的悬空，振捣不均匀影响混凝土制品的质量，并对模具造成严重损伤。

实用新型内容

针对现有的地模方式存在的问题，本实用新型提供了一种管片模具分体下拉可调式橡胶支座。

本实用新型采用以下的技术方案：

一种管片模具分体下拉可调式橡胶支座，包括上支座和下支座，上支座包括处于上位的上连接板和处于下位的下连接板，上连接板和下连接板之间通过支撑结构支撑，所述支撑结构包括竖向支撑板，竖向支撑板的前端固定连接有前横向支撑板，竖向支撑板的后端固定连接有后横向支撑板，竖向支撑板、前横向支撑板和后横向支撑板构成截面为工字形的支撑结构；所述上连接板的上端连接有上固定板，下连接板的下端连接有橡胶缓冲垫；

所述下支座包括下固定板，下固定板上设置有定位结构，定位结构包括纵筋板，纵筋板的前端连接有前横筋板，纵筋板的后部连接有后横筋板，纵筋板、前横筋板和后横筋板围成一个侧部开口的半包围的上支座放置位；在定位结构右侧的下固定板上设置有肋板，下固定板的左侧向上翘起，形成翘起部；

所述上支座能自下支座的左侧插入到下支座内，橡胶缓冲垫进入上支座放置位，肋板插入上连接板和下连接板之间，所述橡胶缓冲垫与下固定板之间插有垫板。

优选地，所述上连接板与上固定板、下连接板与橡胶缓冲垫均通过六角螺栓固定连接。

优选地，所述垫板有多种厚度。

优选地，所述肋板有两个，两个肋板呈前后设置。

优选地，所述下固定板通过化学地脚螺栓与地面固定。

本实用新型具有的有益效果是：

本实用新型提供的管片模具分体下拉可调式橡胶支座，采用上下分体式结构，上支座与下支座从侧部插接在一起，下支座固定在地面上，模具底盘固定在上支座的顶端，上下支座连接结构紧凑；垫板有多种厚度，根据实际需要进行选择，垫板可以有效弥补现场地面的不平度，保证模具在同一平面上，避免振动时由于不平度对模具造成的不必要损伤。设计橡胶缓冲垫，振捣时起到缓冲的作用，保证混凝土制品的质量；下固定板通过化学地脚螺栓与地面固定，利用化学地脚螺栓固定，强度高、安装方便。当管片脱模困难时，在肋板与上支座的下连接板作用下，模具和上支座不会被吊起，保障了操作人员的安全。

附图说明

图1为管片模具分体下拉可调式橡胶支座的主视图。

图2为管片模具分体下拉可调式橡胶支座的俯视图。