[实用新型]一种喷油泵出油阀芯

说明书

本实用新型公开了一种喷油泵出油阀芯，包括阀芯筒、阀杆，所述阀芯筒的前侧表面下端中部活动设置有挡料杆，所述阀芯筒前侧表面挡料杆的上方从下至上依次设置有第一出油口、第二出油口，所述阀芯筒内壁上端竖直固定设置有复进弹簧，所述阀芯筒内壁复进弹簧的里侧竖直开设有圆形换向通道，所述阀杆远离第二连接齿槽一端表面固定设置有进油调节块，所述阀杆内壁中部竖直开设有圆形输油管道，所述输油管道远离进油调节块一端阀杆的内壁横向固定设置有滤网。本实用新型通过挡料杆转动调节出油凹口与排油管口之间的位置关系，能够及时有效清理管口内的积碳等其他易堵塞体，保证输油高效性的同时增大使用寿命，使用效果好。

技术领域

本实用新型涉及阀芯技术领域，具体是一种喷油泵出油阀芯。

背景技术

阀芯是阀体借助它的移动来实现方向控制、压力控制或流量控制的基本功能的阀零件。现有的阀芯在设计时大多侧重于对流体的导向与限流作用，忽视了阀芯在长期使用后内部易出现积碳等堵塞流通的问题，不仅影响阀芯的使用，而且易缩短使用寿命，且目前阀芯的出油口大多为椭圆形结构，影响使用时的出油速率，使用效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种喷油泵出油阀芯，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷油泵出油阀芯，包括阀芯筒、阀杆，所述阀芯筒的前侧表面下端中部通过开设圆形通孔活动设置有挡料杆，所述阀芯筒前侧表面挡料杆的上方通过横向开设环形凹槽从下至上依次设置有第一出油口、第二出油口，所述阀芯筒前侧远离挡料杆一端表面横向设置有环形第一连接齿槽，所述第一连接齿槽顶部表面中部通过开设安装槽固定设置有转接块，所述阀芯筒内壁上端通过开设圆柱形空腔竖直固定设置有复进弹簧，所述阀芯筒内壁复进弹簧的里侧竖直开设有圆形换向通道，所述阀杆通过一端表面的凹槽活动设置在转接块内部，所述阀杆位于阀芯筒上方的一端侧面设有第二连接齿槽，所述阀杆表面中部固定设置有圆形定位块，所述阀杆远离第二连接齿槽一端表面固定设置有进油调节块，所述阀杆内壁中部竖直开设有圆形输油管道，所述输油管道远离进油调节块一端阀杆的内壁横向固定设置有滤网。

优选的，所述阀芯筒的底部表面中部竖直开设有圆形排油管口，所述挡料杆的一端横向活动设置在排油管口内部。

优选的，所述挡料杆与阀芯筒的连接端为外螺纹结构，所述挡料杆位于排油管口内的一端侧面开设有U形出油凹口。

优选的，所述第一出油口、第二出油口的外表面均设置有环形斜向网孔状减压板，所述阀芯筒外表面第一出油口、第二出油口的两侧分别通过开设弧形限位槽设有密封圈。

优选的，所述进油调节块通过阀杆活动设置于第一出油口与第二出油口之间的阀芯筒内部，所述进油调节块的高度大于第一出油口与第二出油口之间阀芯筒内壁的厚度。

优选的，所述阀芯筒内部空腔内壁至少设置有两个复进弹簧，两个所述复进弹簧远离阀芯筒内壁的一端分别与定位块的上表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

⑴、本实用新型在阀芯筒的前侧表面下端设有挡料杆，挡料杆位于排油管口内的一端侧面开设有U形出油凹口，通过挡料杆转动调节出油凹口与排油管口之间的位置关系，能够及时有效清理管口内的积碳等其他易堵塞体，保证输油高效性的同时增大使用寿命，且输油管道进油口处阀杆的内壁横向设置有滤网，能够主动过滤油液中的杂物，增强实用性。

⑵、阀芯筒表面从下至上依次横向设置有圆形第一出油口、第二出油口，且第一出油口、第二出油口的外表面均设有环形斜向网孔状减压板，能够有效保证出油高效性的同时减小出油压力，阀芯筒外表面第一出油口、第二出油口的两侧分别设有密封圈，避免密闭不彻底影响供油。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的剖视图。