[实用新型]一种化学石膏用均化过滤设备

说明书

本实用新型涉及石膏加工技术领域，尤其公开了一种化学石膏用均化过滤设备，针对现有的常用过滤设备不具有均化的效果，现提出如下方案：其包括壳体，所述壳体的内底壁设置有连接轴，连接轴的顶端固定设置有滤布，所述壳体的内部中间位于两侧壁之间固定设置有过滤网，所述滤布与过滤网之间两侧壁上均安装有加热管，所述过滤网的上方设置有限位板，所述限位板为对称结构，其中间上方设置有研磨机构。本实用新型在进行过滤加工前可以进行研磨，提高了过滤产量，提升了均化效果，研磨效果更好，提高了产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及石膏加工设备技术领域，尤其涉及一种化学石膏用均化过滤设备。

背景技术

由于化学石膏的初始排放物为含水率较高的且容易波动的砂粉状或泥浆状，直接烘干造成设备堵塞、腐蚀和大量的能耗浪费，故必须要经过均化过滤才能进行下一步的处理。目前，用于化学石膏通过晾晒棚自然去除吸附水已经不可行，常用的过滤设备，比如真空皮带过滤机、板框压滤机等，只具有过滤的效果不具有均化的效果，而且大规模应用设备投资大，选用的设备太套多，经济效益低，滤出的石膏产品质量很不稳定，品质难以提高，直接影响下游产品的质量，同时，现有的过滤系统的过滤方法大多需要人工操作，费时费力，效率低下，不适合大规模过滤处理。

实用新型内容

本实用新型提出的一种化学石膏用均化过滤设备，现有的常用过滤设备不具有均化的效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种化学石膏用均化过滤设备，包括壳体，所述壳体的内底壁设置有连接轴，连接轴的顶端固定设置有滤布，所述壳体的内部中间位于两侧壁之间固定设置有过滤网，所述滤布与过滤网之间两侧壁上均安装有加热管，所述过滤网的上方设置有限位板，所述限位板为对称结构，其中间上方设置有研磨机构，所述研磨机构包括转轴，所述转轴的外壁两端均套装有安装块，两个所述安装块之间位于转轴的外壁上左侧套装有研磨刀具，右端套装有圆柱凸轮，所述研磨刀具的上方设置有齿轮，且研磨刀具外壁上设置有间隔分布的圆柱体结构，相邻圆柱体结构的间距与齿轮相适配，所述圆柱凸轮的正面设置有固定座，所述固定座上设置有短轴滑动设置在圆柱凸轮的凹槽内，所述固定座的顶部固定设置在壳体的内顶壁上。

优选的，所述壳体的外底部设置有电机，电机的输出端通过联轴器固定连接所述连接轴。

优选的，所述过滤网的网孔间隙大于滤布的网孔间隙。

优选的，所述限位板呈倒八字形设置，限位板靠近内壁两侧的一端均固定设置在壳体的侧壁上，所述限位板的另一端延伸至壳体内部且其高度低于固定端。

优选的，所述壳体的顶壁设置一侧设置有进料口，其右侧中部铰接有盖板，右侧底部设置有排水口，其正面底部设置有取料口。

本实用新型中的有益效果是：

1、本实用新型通过在过滤网上方设置有研磨机构，在进行过滤加工前可以进行研磨，提高了过滤产量，提升了均化效果。

2、研磨机构通过设置有圆柱凸轮结构，使得转轴可以前后调节，从而带动研磨刀具的前后运动，转轴的后端固定设置有电机，研磨效果更好，提高了产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的研磨机构结构示意图。

图3为本实用新型实施例的圆柱凸轮结构示意图。

图4为本实用新型实施例的固定座结构示意图。

图中标号：1壳体、2滤布、3过滤网、4加热管、5限位板、6研磨机构、7转轴、8安装块、9研磨刀具、10齿轮、11圆柱凸轮、12固定座。

具体实施方式