[实用新型]一种用于工件消除残余应力的热时效装置

说明书

本实用新型涉及应力消除技术领域，具体涉及一种用于工件消除残余应力的热时效装置，包括加热管、盖子、滤油架和四周由保温层制成的油池，所述加热管设置在所述油池内，所述盖子用于与所述油池的开口配合，所述滤油架上固定设置有滤网，所述滤油架和所述滤网形成用于容纳工件的凹槽，所述滤油架和所述滤网设置于所述油池内，由滤油架内放置工件进行消除应力的方式代替直接将工件放入油池中进行消除应力的方式，减少了等待油温冷却后取出工件的时间或减少了通过手钳取出工件时易出现热油将工作人员烫伤的安全事故的发生，提高了工件应力消除的效率，提高了安全系数，且本实用新型结构简单，功能可靠，操作方便，制造成本低。

技术领域

本实用新型涉应力消除技术领域，特别是一种用于工件消除残余应力的热时效装置。

背景技术

在工件的铸造、焊接、锻造、机械加工、热处理、校形等制造过程中，工件内部会产生残余应力，会导致一些不良的影响，如降低工件的实际承载能力、变形或尺寸变化、加速应力腐蚀、降低疲劳寿命等。因此，通过技术手段，消除材料的内部残余应力具有重要的工程应用价值。传统的工件内部残余应力的消除方法是通过热时效法，在传统的热时效装置中，是将工件放入高温热油池中进行加热以消除应力，一是通过油的自然冷却后将工件取出，如此等待油的冷却浪费了大量时间，降低了工作效率，增加了成本，二是通过手钳等将工件夹取出热油池，由于工件上附着大量的油，在夹取工件的时候易出现热油将工作人员烫伤的安全事故，不利于安全，且工作较繁琐。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对现有技术存在工件在热时效装置上消除残余应力时易出现热油将工作人员烫伤的安全事故的问题，提供一种用于工件消除残余应力的热时效装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种用于工件消除残余应力的热时效装置，包括加热管、盖子、滤油架和四周由保温层制成的油池，所述加热管设置在所述油池内，所述盖子用于与所述油池的开口配合，所述滤油架上固定设置有滤网，所述滤油架和所述滤网形成用于容纳工件的容纳腔，所述滤油架和所述滤网设置于所述油池内。

采用前述技术方案的本实用新型，首先将油池里面注入一定量的油，开启加热管对油进行加热，在此同时，将工件放入滤油架和滤网组成的凹槽中，在油温升高后，通过吊装装置将滤油架整体放入油池中，用盖子盖住油池的开口，使工件在油池里面保温十小时以上，应力消除完成后，打开盖子，用吊装装置将滤油架整体升起，待滴干油滴后即可进行零部件的清洗，减少了工作人员手工夹取工件时烫伤安全事故的发生。

作为本实用新型的优选方案，所述油池的底部固定有底座，所述底座设置为开口向下的两个U形导向槽，在需要进行油池的搬运或者更换油时，通过机动叉车与两个U形导向槽相配合，将油池的搬运至污油池进行放油。

作为本实用新型的优选方案，所述底座与所述油池粘接，使底座与油池的安装快捷，节省时间，提高工作效率。

作为本实用新型的优选方案，所述保温层有耐火砖及石棉制作而成，提高油池的保温性能。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、由滤油架内放置工件进行消除应力的方式代替直接将工件放入油池中进行消除应力的方式，使得在应力消除完成后，通过吊装装置将滤油架整体提出油面进行滤油滴干，减少了等待油温冷却后取出工件的时间或减少了通过手钳取出工件时易出现热油将工作人员烫伤的安全事故的发生，提高了工件应力消除的效率，提高了安全系数，且本实用新型功能可靠，操作方便。

2、本实用新型通过滤油架和滤网的结合，将工件放入滤油架和滤网中，在应力消除后，可一次性的将全部工件取出进行滴干，提高了工件应力消除的效率，降低了成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；