[实用新型]一种木皮染色染料混合装置

说明书

本实用新型公开了一种木皮染色染料混合装置，包括缸体和位于所述缸体顶端的缸盖，所述缸体为顶端开口的空腔结构，所述缸体的一侧设有壳体，所述壳体内的顶端设有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有曲柄轴，所述曲柄轴的底端设有与所述壳体内底端相连接的转轴，所述曲柄轴上套设有与其相匹配的轴套，所述轴套靠近所述缸盖的一侧设有延伸至所述缸体内的切片，所述缸体内且位于所述切片的顶端设有隔板一。有益效果：打开缸盖将染料倒至缸体内，缸体内切片并对染料中的洗块进行切割，再从隔板二中进入下方，而搅拌杆一和所述搅拌杆二搅拌涂料，通过多重搅拌，有效的解决了染料不均匀的情况，保证的染料的均匀性，提高了染色的质量。

技术领域

本实用新型涉及染料混合技术领域，具体来说，涉及一种木皮染色染料混合装置。

背景技术

木皮和木块的染色一般是通过染色缸进行染色，在染色之前需要对染料进行混合。目前常用的设备为染料混合机。其结构一般包括：混合罐和设置在混合罐内的竖直搅拌轴，竖直搅拌轴位于混合罐轴向中心。这种混合机其能够满足生产要求。但是，这种混合机其至少存在以下缺陷：竖直搅拌轴形成干扰，导致操作难度提高，例如清理和入料等等，其次，混合搅拌均匀性较差。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种木皮染色染料混合装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种木皮染色染料混合装置，包括缸体和位于所述缸体顶端的缸盖，所述缸体为顶端开口的空腔结构，所述缸体的一侧设有壳体，所述壳体内的顶端设有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有曲柄轴，所述曲柄轴的底端设有与所述壳体内底端相连接的转轴，所述曲柄轴上套设有与其相匹配的轴套，所述轴套靠近所述缸盖的一侧设有延伸至所述缸体内的切片，所述缸体内且位于所述切片的顶端设有隔板一，且所述缸体内且位于所述切片的底端设有隔板二，所述隔板一和所述隔板二上分别均设有若干均匀分别的切割孔，所述切片上设有若干与所述切割孔相匹配的切割槽，所述转轴上套设有锥形齿轮一，所述锥形齿轮一的一侧设有与其相啮合的锥形齿轮二，所述锥形齿轮二远离所述锥形齿轮一的一侧设有延伸至所述缸体内的衔接杆，所述衔接杆的另一侧对称设有搅拌杆一和搅拌杆二，所述搅拌杆一和所述搅拌杆二通过轴承与所述缸体内壁相连接。

进一步的，所述搅拌杆一和所述搅拌杆二均为对称设置的类L型结构，且所述搅拌杆一的底端和所述搅拌杆二的顶端均设有搅拌片。

进一步的，所述转轴上且位于所述锥形齿轮一的下方设有锥形齿轮三，所述锥形齿轮三的一侧底端设有与其相啮合的锥形齿轮四。

进一步的，所述锥形齿轮四远离所述锥形齿轮三的一侧设有延伸至所述缸体内的丝杆，所述丝杆上对称设有与其相匹配的连接块，所述连接块的底端设有与所述缸体内壁相抵触的清理刷。

进一步的，所述缸体的底端中部开口设有排渣管，所述排渣管的一侧设有电磁阀。

进一步的，所述连接块内设有与所述丝杆相匹配的螺纹槽，且两组所述连接块的螺纹槽为相反方向。

本实用新型的有益效果为：打开缸盖将染料倒至缸体内，缸体内切片并对染料中的洗块进行切割，再从隔板二中进入下方，而搅拌杆一和所述搅拌杆二搅拌涂料，通过多重搅拌，有效的解决了染料不均匀的情况，保证的染料的均匀性，提高了染色的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种木皮染色染料混合装置的结构示意图；