[实用新型]高性能特种玻纤重力平衡熔融液加热装置有效
申请号: | 201920368449.1 | 申请日: | 2019-03-19 |
公开(公告)号: | CN209835982U | 公开(公告)日: | 2019-12-24 |
发明(设计)人: | 张静;于含波;张华;毕天禹;毕天尧 | 申请(专利权)人: | 山东天舜环保科技有限公司 |
主分类号: | C03B37/01 | 分类号: | C03B37/01 |
代理公司: | 37275 淄博川诚知识产权代理事务所(特殊普通合伙) | 代理人: | 高鹏飞 |
地址: | 276400 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 熔融液 加热窑 本实用新型 加热装置 上升通道 流液洞 内部设置 生产原料 杂质处理 重力平衡 玻纤 联通 加热 保证 | ||
本实用新型涉及一种高性能特种玻纤重力平衡熔融液加热装置。包括加热窑体,加热窑体底部设置联通流液洞,流液洞将加热窑体和熔融液上升通道连接;熔融液上升通道内部设置杂质处理机构。本实用新型所提供的加热装置,结构合理使用方便,可以对生产原料进行有效加热,并能够有效保证熔融液的质量。
技术领域:
本实用新型涉及一种高性能特种玻纤重力平衡熔融液加热装置,属于玻纤生产设备。
背景技术:
玻纤生产过程中,特别是特种玻纤如彩色玻纤生产过程中需要对特殊的彩色玻纤原料进行融化。目前常用的玻璃球熔化炉,无法满足生产中对高质量熔融液的要求,如杂质少、温度稳定等。进而无法满足生产条件。
目前的玻纤溶液融化时一般是二次融化,这样在生产时的能耗就额外升高,而且会造成大量生产材料如耐火材料的浪费和污染。
实用新型内容:
本实用新型要提供一种可以克服上述缺陷,能够使玻纤生产熔融液达到预定的质量要求的高性能特种玻纤重力平衡熔融液加热装置。
本实用新型所提供的高性能特种玻纤重力平衡熔融液加热装置,其特征是,包括加热窑体,加热窑体底部设置联通流液洞,流液洞将加热窑体和熔融液上升通道连接;
熔融液上升通道内部设置杂质处理机构。
所述的加热窑体和熔融液上升通道构成类U形管结构。
所述的加热窑体内设置有加热装置。
所述的杂质处理机构为杂质容纳内凹槽。
所述的杂质容纳内凹槽开有通孔,通孔配套有孔塞。
所述的加热装置上下分层设置。加热装置也可以采用电极加热、燃气加热装置或两者的组合。
所述的流液洞外有风冷冷却装置,所述的风冷冷却装置包括风冷管道和风机,风冷管道设置在液流洞外。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型所提供的加热装置,结构合理使用方便,可以对生产原料进行有效加热,并能够有效保证熔融液的质量。分层设置的电极加热装置配合流液洞及其风冷装置构成整个原料的垂直融化,经过硅酸盐行成、玻璃行成、玻璃的澄清、均化、溶液冷却等阶段,使整个熔融液满足生产需求。而且无需二次高温融化,避免生产材料的浪费。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
图1为本实用新型结构示意图;
图中:1、加热窑体;2、流液洞;3、熔融液上升通道;4、杂质容纳内凹槽;41、通孔;5、加热装置;6、风冷管道。
具体实施方式:
如图所示高性能特种玻纤重力平衡熔融液加热装置,其特征是,包括加热窑体1,加热窑体1底部设置联通流液洞2,流液洞2将加热窑体1和熔融液上升通道3连接;
熔融液上升通道3内部设置杂质处理机构。
所述的加热窑体1和熔融液上升通道3构成类U形管结构。U形管结构使熔融液在自重力作用下自动完成熔融液的转移无需增加额外设备既能够降低成本又可以降低设备损坏率,同时在转移过程中进行一定程度的过滤和控温。
所述的加热窑体1内设置有加热装置5。
所述的杂质处理机构为杂质容纳内凹槽4。
所述的杂质容纳内凹槽4开有通孔41,通孔配套有孔塞。
所述的加热装置5为电极加热装置,所述的电极加热装置上下分层设置。
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