[实用新型]一种模块化烟道式挤压铝冷凝换热器结构

权利要求书

1.一种模块化烟道式挤压铝冷凝换热器结构，其特征在于：包括外壳(4)，安装在外壳(4)内的多个挤压铝换热单元件(1)，安装在多个挤压铝换热单元件(1)和外壳(4)的上下端面处的密封盖板(3)，安装在上端面处的密封盖板(3)上方的上端等压烟道(2)，安装在下端面处的密封盖板(3)下方的承露盘(5)，安装在外壳(4)一对侧面上下的软连接管(6)和集箱(7)；

所述挤压铝换热单元件(1)其烟气侧包含翅片(11)，贯通连接前后壁面的筋板(12)，冷工质侧长壁面具有螺丝连接座(13)，挤压铝换热单元件(1)四周边角处还具有卡接肋(14)及位于其上的螺纹孔(15)；

所述外壳(4)内充满冷工质，其结构上包括通过软连接管(6)与集箱(7)连接的进出口冷工质接口(41)，位于冷工质接口(41)上方或下方防止软连接管(6)密封连接时发生碰撞难以上紧的断口(43)，设置在外壳(4)对侧面内与挤压铝换热单元件(1)的卡接肋(14)进行卡接固定的卡接槽(42)以及贯通至卡接槽(42)的沉头孔(44)；

所述软连接管(6)包括软质管(62)、套接在软质管(62)上与软质管(62)相互独立的能够单独旋动的连接头(61)和嵌入在软质管(62)顶端的密封圈(63)。

2.根据权利要求1所述的一种模块化烟道式挤压铝冷凝换热器结构，其特征在于：所述挤压铝换热单元件(1)整体外形呈长方形截面，外壁厚度为3～6mm，翅片(11)等间距的均匀分布在挤压铝换热单元件(1)烟气侧，翅片(11)厚度为1.5～3mm，贯通连接前后壁面的筋板(12)的厚度为2～4mm，挤压铝换热单元件(1)的冷工质侧长壁面上具有按规律排布的贯通挤压铝换热单元件(1)上下端面的螺丝连接座(13)，其截面呈与挤压铝换热单元件(1)的冷工质侧长壁面圆角过渡的类圆形，直径为4～12mm，挤压铝换热单元件(1)四角有方形截面的卡接肋(14)，卡接肋(14)厚3～6mm、长10～30mm，用以对接卡接槽(42)使挤压铝换热单元件(1)卡接并固定在外壳(4)中。

3.根据权利要求1所述的一种模块化烟道式挤压铝冷凝换热器结构，其特征在于：所述翅片(11)为轴对称梳齿状内翅片结构，同时在翅片(11)壁面上挤压成型波纹，波纹形式为锯齿形、矩形或正弦函数波形。

4.根据权利要求1所述的一种模块化烟道式挤压铝冷凝换热器结构，其特征在于：所述螺丝连接座(13)截面中心加工由直径为2～6mm的螺纹孔，将卡接肋(14)进行端部切削，切削高度为20～60mm，卡接肋(14)端面上需开具等间距均匀排列的螺纹孔(15)与贯通至卡接槽(42)的沉头孔(44)配合连接螺丝使挤压铝换热单元件(1)固定在外壳(4)中。

5.根据权利要求1所述的一种模块化烟道式挤压铝冷凝换热器结构，其特征在于：所述密封盖板(3)与烟气接触的端面上开有沉头孔，通过内六角螺丝连接紧固密封盖板(3)、挤压铝换热单元件(1)和位于二者之间的密封垫片以确保密封冷工质，内六角螺丝顶部与密封盖板(3)烟气侧端面齐平。

6.根据权利要求1所述的一种模块化烟道式挤压铝冷凝换热器结构，其特征在于：所述外壳(4)具有外侧凸台式的进出口冷工质接口(41)，外壳(4)为塑料材质时需将螺丝接头在外壳(4)注塑阶段镶嵌入进出口冷工质接口(41)中以加强连接结构强度并提高密封性能，外壳(4)为不锈钢材质时则直接对进出口冷工质接口(41)外壁开螺纹；外壳(4)内侧开有与卡接肋(14)尺寸适配的卡接槽(42)用以外壳(4)与挤压铝换热单元件(1)装配固定，进出口冷工质接口(41)侧上下端板开有断口(43)以及防止软连接管(6)密封连接过程中与外壳(4)发生挤压碰撞难以上紧的现象，沉头孔(44)位于卡接槽(42)的中心轴线上并贯通至接槽(42)内端面，与螺纹孔(15)一一对应，沉头孔(44)内需安放密封垫片再上紧螺丝加以固定挤压铝换热单元件(1)并密封冷工质。