[实用新型]一种金属制品的压铸装置

说明书

本实用新型公开了一种金属制品的压铸装置，包括底座，所述底座的底面通过螺栓固定安装有橡胶垫，底座两端分别固定安装有一根竖直的油簧减震器，油簧减震器的底端通过螺栓与底座的上表面两端固定连接，油簧减震器的顶端通过螺栓与下模的底面两端固定连接；所述下模的内部开设有用于压铸的铸模腔，铸模腔的两侧在下模中开设有定位槽，定位槽通过与定位块的配合作用对上模进行定位合在下模上，定位槽内部沿着竖直方向滑动安装有滑块。在本实用新型的使用过程中，减少设备运行过程中产生的噪音，有效提高了设备的额减震效果，通过下模内开设的冷却水管加快压铸件的冷却速度从而提高企业的生产效率，操作简单，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及一种铸模设备，具体是一种金属制品的压铸装置。

背景技术

金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值。在进行金属制品的制造时常常会用到压铸技术，而现有的压铸技术中，在完成压铸后都是将压铸模放置到自然冷却后再进行分模，这样的方式效率非常低下，而且在分模是操作复杂，使用不方便。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种金属制品的压铸装置，在完成压铸后，能对模具进行快速的冷却，同时将上模顶出，使上模和下模分离方便，而且在锁紧上模和下模时，操作方便，简单实用。

本实用新型的目的在于提供一种金属制品的压铸装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种金属制品的压铸装置，包括底座，所述底座的底面通过螺栓固定安装有橡胶垫，底座两端分别固定安装有一根竖直的油簧减震器，油簧减震器的底端通过螺栓与底座的上表面两端固定连接，油簧减震器的顶端通过螺栓与下模的底面两端固定连接；

所述下模的内部开设有用于压铸的铸模腔，铸模腔的两侧在下模中开设有定位槽，定位槽通过与定位块的配合作用对上模进行定位合在下模上，定位槽内部沿着竖直方向滑动安装有滑块；

所述下模的两侧壁上对称固定安装有下固定块，固定块上螺纹安装有竖直的螺纹杆，螺纹杆的底端固定安装有转盘，螺纹杆的顶端通过轴承转动安装有支撑板，支撑板的底面两端分别与一根竖直安装的导向杆的顶端固定连接，导向杆的底端分别与导向板的上表面两端固定连接，支撑板的上表面中部与支撑杆的底端固定连接，支撑杆的顶端滑动安装有水平的卡板，上模的两侧对称固定安装有上固定块。

作为本实用新型进一步的方案：所述定位槽的底部与进水管道的一端连通，进水管道在下模内沿着铸模腔排布且进水管道的另一端与进水口固定连接，进水口上固定安装有阀门并与外部水源连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述导向板与螺纹杆转动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述导向杆与下固定块滑动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述卡板的两端固定安装有限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本实用新型的使用过程中，通过底座底部的橡胶垫有效减少设备运行过程中产生的噪音；通过油簧减震器有效提高了设备的额减震效果；通过下模内开设的冷却水管加快压铸件的冷却速度从而提高企业的生产效率，并将上模顶起进行分模，使用方便；通过下模两侧安装的卡板将上模两侧的上固定块卡住，从而将上模和下模固定在一起，操作简单，使用方便。

附图说明

图1为一种金属制品的压铸装置的结构示意图。

图2为一种金属制品的压铸装置中A部分的局部放大图。