[实用新型]一种卡尔多炉支承辊轴承的冷却装置

说明书

本实用新型属于轴承冷却装置技术领域，具体公开了一种卡尔多炉支承辊轴承的冷却装置，包括轴承座，所述轴承座外壁上设有冷却水水箱，所述冷却水水箱与轴承座的外壁结构相匹配，所述冷却水水箱的一端设有进水口，所述冷却水水箱的另一端设有出水口，所述进水口与出水口分别与冷却水水源和回收水箱连接；该实用新型一种卡尔多炉支承辊轴承的冷却装置，其通过设置冷却水箱，用冷却水对支承辊的轴承座进行冷却，其应用可极大程度降低轴承的工作温度，减少轴承因长时间受热导致的材质及硬度变化，减少工作环境温度过高导致的润滑失效现象，可极大程度的延长轴承的使用寿命同时降低卡尔多炉支承辊的故障率。

技术领域

本实用新型属于轴承冷却装置技术领域，具体涉及一种卡尔多炉支承辊轴承的冷却装置。

背景技术

卡尔多炉主要用于火法冶金行业，其炉体可沿轴线进行360°旋转，主要结构部件包括旋转机构、支承辊、顶紧辊及压紧辊等，驱动方式为尾部液压马达驱动。炉体在生产吹炼角度（28°）旋转运行时，其炉体全部重量均有支承辊承受。支承辊由辊轮、轴承座、推力球轴承和调心滚子轴承构成。

由于支承辊紧贴炉体运行，炉体内为温度在1300℃左右的高温熔体，支承辊轴承座承受较大热辐射，据统计，支承辊轴承座在运行时的温度可达到170℃左右，导致轴承超高温运行，轴承表面材质及硬度发生变化，轴承使用寿命较低其频繁损坏。由于工作温度高，导致轴承润滑油脂发生碳化、板结、流失等现象，致使润滑失效，从而进一步影响支承辊轴承的使用寿命及故障率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的问题，提供一种卡尔多炉支承辊轴承的冷却装置。

为了满足上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种卡尔多炉支承辊轴承的冷却装置，包括轴承座，所述卡尔多炉有两组支承辊，所述轴承座外壁上设有冷却水水箱，所述冷却水水箱与轴承座的外壁结构相匹配，所述冷却水水箱的一端设有进水口，所述冷却水水箱的另一端设有出水口，所述进水口与出水口分别与冷却水水源和回收水箱连接。

优选的，所述卡尔多炉的同一组支承辊的轴承座通过硬管串联连通，所述两组支承辊之间使用金属软管进行串联连通。

本实用新型的有益效果：该实用新型一种卡尔多炉支承辊轴承的冷却装置，其通过设置冷却水箱，用冷却水对支承辊的轴承座进行冷却，其应用可极大程度降低轴承的工作温度，减少轴承因长时间受热导致的材质及硬度变化，减少工作环境温度过高导致的润滑失效现象，可极大程度的延长轴承的使用寿命同时降低卡尔多炉支承辊的故障率。实用效果可将轴承运行温度由170℃降低至80℃左右。

该应用可在同类型高温旋转部位的轴承降温提供广泛的应用及参考。

附图说明

图1是本实用新型的冷却水水箱安装结构示意图；

图2是本实用新型的实际应用情况结构示意图；

图中：1. 轴承座，2. 冷却水水箱，3.冷却水，4. 进水口，5. 出水口，6. 总进水口，7. 硬管，8. 金属软管，9. 总出水口。

具体实施方式

下面结合附图和工作原理对本实用新型做进一步描述：

如图1和2所示的一种卡尔多炉支承辊轴承的冷却装置，包括轴承座1，卡尔多炉有两组支承辊，轴承座1外壁上设有冷却水水箱2，冷却水水箱2与轴承座1的外壁结构相匹配，冷却水水箱2的一端设有进水口4，冷却水水箱2的另一端设有出水口5，进水口4与出水口5分别与冷却水水源和回收水箱连接。卡尔多炉的同一组支承辊的轴承座1通过硬管7串联连通，两组支承辊之间使用金属软管8进行串联连通，同一台卡尔多炉的两组支承辊共用一组总进水口6和总出水口9，该设计减少了冷却水的消耗成本，避免了资源的浪费，对水资源进行重复利用。

使用时，在轴承座1上焊接完成冷却水水箱2后，将同一台卡尔多炉的两组支承辊共计八个轴承座的进水口4与出水口5分别串联在一起，通过总进水口6和总出水口9对所有的冷却水水箱2进行打压试水，无渗透后方可投入使用，再将总进水口6和总出水口9与冷却水水源和回收水箱连接，使得冷却水水箱2内的冷却水3对每个轴承座1进行冷却。