[实用新型]具有挡渣效果的浇注结构

说明书

本实用新型涉及一种铸造装置，具体为一种具有挡渣效果的浇注结构。解决钢液平稳进入型腔等问题，包括上箱、下箱，在上箱、下箱内部设有浇道系统和铸件，所述的浇道系统包括直浇道、横浇道、三个内浇道，直浇道垂直连接横浇道，横浇道水平由内向外依次连接三个内浇道，内浇道分别连接铸件，所述的横浇道包括宽部和窄部，宽部一端和直浇道连接，侧面和内浇道连接，所述的直浇道最下端为定位座，定位座底部为球面，横浇道位于上箱内，内浇道位于下箱内。可以使砂眼、夹渣类缺陷减少，补焊量随之减少，铸件表面美观，提高产品质量，降低生产成本，产品转出速度快，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种铸造装置，具体为一种具有挡渣效果的浇注结构。

背景技术

在铸造行业中浇注系统作用为：1.引导金属液平稳、连续充型，避免卷气、冲砂；2.可以有效控制充型过程中的流动方向和速度，保证铸件轮廓尺寸的清晰、完整；3.在合适的时间内充满铸件型腔，避免铸件形成夹砂、冷隔、皱皮等缺陷；4.调节铸件型腔内的温度分布，利于强化铸件内部补缩，减少铸造应力，防止铸件出现裂纹、变形等缺陷；5.具有挡渣、溢渣能力，净化金属液；6.浇注系统应该简单、可靠，减少金属液消耗，便于清理、切割。

浇注系统设计的好坏，直接影响产品的质量。目前，我单位使用的是酯硬化水玻璃砂，强度在0.6～0.9MPa，较以前使用的水玻璃砂强度1.0～2.0MPa低很多，强度低，钢液进入型腔内，容易冲砂，加之操作者偶尔会没有仔细吹净型腔内的浮砂，诸多因素都会造成浇注出来的铸件有砂眼、夹渣等缺陷。工艺设计者需要考虑将影响因素提前扼杀在初期，在钢水进入型腔之前，就将浮砂挡在浇道内，减砂铸件产生砂眼、夹渣类缺陷。

发明内容

本实用新型为了解决钢液平稳进入型腔等问题，提供了一种具有挡渣效果的浇注结构。

本实用新型的技术方案是，一种具有挡渣效果的浇注结构，包括上箱、下箱，在上箱、下箱内部设有浇道系统和铸件，所述的浇道系统包括直浇道、横浇道、内浇道I、内浇道II、内浇道III，直浇道垂直连接横浇道，横浇道水平由内向外依次连接内浇道I、内浇道II、内浇道III，内浇道I、内浇道II、内浇道III分别连接铸件，所述的横浇道包括宽部和窄部，宽部一端和直浇道连接，宽部侧面和内浇道I、内浇道II连接，窄部和内浇道III连接，所述的直浇道最下端为定位座，定位座底部为球面，横浇道位于上箱内，内浇道I、内浇道II、内浇道III位于下箱内。

通过上述设计本实用新型所述的浇注系统具有以下优点：1.保证钢液平稳进入型腔，砂眼、夹渣类缺陷减少，补焊量随之减少2.三个内浇道全部放在下箱，横浇道放在上箱，起到挡渣、溢渣作用，合理设计的浇注系统达到挡渣、溢渣作用，铸件表面美观，提高产品质量，3．设计浇注系统简单，便于生产造型、切割，降低生产成本，产品转出速度快，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的浇道结构示意图；

图3为本实用新型的浇道俯视图；

图4为本实用新型的浇道尺寸结构示意图；

图中：1-直浇道、2-上箱、3-横浇道、4-下箱、5-铸件、6-内浇道I、 7-内浇道II、8-内浇道III、 9-定位座。

具体实施方式