[实用新型]一种特种玻璃制造用具有防撞结构的运输装置

说明书

本实用新型公开了一种特种玻璃制造用具有防撞结构的运输装置，包括壳体、凹口和遮盖，所述壳体的底端表面固定有支撑脚，且支撑脚的底端表面粘黏有防滑垫，所述凹口设置于壳体的顶端内部，且凹口的内部设置有运输机构，所述遮盖设置于壳体的顶端表面，且遮盖与壳体之间连接有铰链，所述遮盖与壳体之间为转动连接，所述遮盖的下方设置有限位机构。本实用新型通过气缸的伸缩可对限位辊与传送带之间的位置进行调节，从而使得其可对不同宽度的特种玻璃进行限位，固定架个数以及位置的设置，使得限位辊可传送带顶端传送特种剥离力的两端表面同时进行限位，以此来降低传送玻璃有倾斜现象产生的概率，进而对传送的特种玻璃进行限位与保护。

技术领域

本实用新型涉及特种玻璃运输技术领域，具体为一种特种玻璃制造用具有防撞结构的运输装置。

背景技术

特种玻璃是相对普通玻璃而言，用于特殊用途的玻璃；产品涉及的名称有：单向透视玻璃、耐高压玻璃、耐高温高压玻璃、高温玻璃、耐高温玻璃、壁炉玻璃和波峰焊玻璃等，随着经济技术飞速的发展，特种玻璃的应用领域也在不断的扩大，从而对特种玻璃制造用的运输装置进行创新与设计，对特种玻璃的发展起着推动的作用。

现有的特种玻璃制造用的运输装置，由于其不能同时对运输特种玻璃的两端表面进行限位，从而导致传送玻璃由于其他力的影响与传送带之间有较大程度错位现象的产生，进而导致传送的特种玻璃与其他物体之间产生碰撞，进而对其的完整性造成影响，为此，我们提出一种特种玻璃制造用具有防撞结构的运输装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种特种玻璃制造用具有防撞结构的运输装置，以解决上述背景技术中提出的现有的特种玻璃制造用的运输装置，由于其不能同时对运输特种玻璃的两端表面进行限位，从而导致传送玻璃由于其他力的影响与传送带之间有较大程度错位现象的产生，进而导致传送的特种玻璃与其他物体之间产生碰撞，进而对其的完整性造成影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种特种玻璃制造用具有防撞结构的运输装置，包括壳体、凹口和遮盖，所述壳体的底端表面固定有支撑脚，且支撑脚的底端表面粘黏有防滑垫，所述凹口设置于壳体的顶端内部，且凹口的内部设置有运输机构，所述遮盖设置于壳体的顶端表面，且遮盖与壳体之间连接有铰链，所述遮盖与壳体之间为转动连接，所述遮盖的下方设置有限位机构，且限位机构设置于凹口的正面左右两侧内壁表面。

优选的，所述运输机构的内部包括有驱动模组、传动轮、从动轮、皮带、轴杆、传送带和软胶凸块，所述驱动模组的一端连接有传动轮，且驱动模组安装于壳体的底端一侧内部，所述驱动模组的一端连接有传动轮，且传动轮的正上方设置有从动轮，所述从动轮与传动轮之间连接有皮带，且从动轮的内部贯穿有轴杆，所述轴杆的外壁表面连接有传送带，且传送带的外壁表面粘黏有软胶凸块。

优选的，所述软胶凸块等距均匀的分布于传送带的顶端表面，且传送带的顶端表面通过软胶凸块构成凹凸不平结构。

优选的，所述限位机构的内部包括有气缸、固定架、限位辊和橡胶层，所述气缸的一端表面连接有固定架，且气缸安装于凹口的内壁表面，所述固定架的内部安装有限位辊，且限位辊与固定架之间为转动连接，所述限位辊的外表面粘黏有橡胶层。

优选的，所述固定架之间关于传送带的水平中心线对称，且限位辊通过气缸与凹口之间构成伸缩结构。

优选的，所述限位辊的外壁表面与橡胶层的外壁表面之间紧密贴合，且限位辊与传送带垂直。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过软胶凸块的设置可对传送的特种玻璃与传送带之间进行一定程度的隔离，以此来降低了其之间接触时产生的面积，从而降低了由于其之间的接触面积较大，对其之间的接触处造成一定程度的磨损，从而对特种玻璃的制成质量造成影响，且通过软胶凸块产生的形变，可对特种玻璃与传送带之间所受的作用力进行分解，以此来降低外界力对传送特种玻璃完整性的影响；