[实用新型]可调温乳化罐及乳化机

说明书

本申请公开了可调温乳化罐包括内罐体、设于内罐体外侧且具有露出凹位的外罐体、设于外罐体与内罐体间的间隔空间、设于外罐体右侧的蒸汽输入端口、设于外罐体底部左侧的进水端口、设于外罐体左侧的出水端口、设于间隔空间内且具有冷却介质输入端口和冷却介质输出端口的冷却调温管路，设于内罐体底部上并位于露出凹位内且一端伸进内罐体内的温度检测器。本申请通过蒸汽输入端口向间隔空间内输入蒸汽以加热内罐体，当需快速降低蒸汽温度以满足乳化温度需求时，则可通过冷却介质输入端口输入冷却介质以中和的蒸汽温度，达到快速降温的目的，同时亦可使蒸汽与冷却介质同时输入以实现调节加热温度低于100℃，进而提高适用范围。本申请还提及一种乳化机。

【技术领域】

本申请涉及乳化机的技术领域，具体来说是涉及一种可调温乳化罐，以及一种乳化罐。

【背景技术】

乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对待乳化物料进行剪切、分散、撞击，继而使待乳化物料变得更加细腻，促使待乳化物料相互融合。广泛应用于化妆品行业、食品行业、化工行业等领域。

但是，现有乳化机不仅功能较为单一，且其自动化程度较低，远远达不到现实实际的使用需求，因此，本领域技术人员亟需研发出能够实现一体自动化多功能的乳化机。

【实用新型内容】

本申请所要解决是针对的上述现有的技术问题，提供一种可调温乳化罐。

为解决上述技术问题，本申请是通过以下技术方案实现：

可调温乳化罐包括：

内罐体；

外罐体，其设于所述内罐体外侧，且其底部设有朝上凹陷以用于露出所述内罐体底部的露出凹位；

间隔空间，其设于所述外罐体与所述内罐体间；

蒸汽输入端口，其设于所述外罐体右侧，并与所述间隔空间相连通，用以将蒸汽输入所述间隔空间内；

进水端口，其设于所述外罐体底部左侧，并与所述间隔空间相连通，用以将水液输入所述间隔空间内；

出水端口，其设于所述外罐体左侧，并与所述间隔空间相连通，用以排出所述间隔空间内的水液；

冷却调温管路，其设于所述间隔空间内，且其上设有贯穿所述外罐体并位于所述蒸汽输入端口下侧以用于输入冷却介质的冷却介质输入端口，以及设有位于所述出水端口下侧以用于输出冷却介质的冷却介质输出端口；

温度检测器，其设于所述内罐体底部上，位于所述露出凹位内，且其一端伸进所述内罐体内以用于检测所述内罐体内温度。

如上所述的可调温乳化罐，所述外罐体上设有用以阻隔所述间隔空间内热量传导的阻隔空间。

如上所述的可调温乳化罐，所述阻隔空间内设有隔热物体。

如上所述的可调温乳化罐，所述冷却调温管路的形状为螺旋状。

如上所述的可调温乳化罐，所述冷却调温管路的制作材料为钛合金。

如上所述的可调温乳化罐，所述蒸汽输入端口和所述进水端口、所述出水端口、所述冷却介质输入端口及所述冷却介质输出端口均为快接式端口。

如上所述的可调温乳化罐，所述蒸汽输入端口和所述进水端口、所述出水端口、所述冷却介质输入端口及所述冷却介质输出端口上均设有用以螺纹连接的连接螺纹。

本申请还提供一种乳化机，包括如上所述的可调温乳化罐。

与现有技术相比，上述申请有如下优点：