[实用新型]自动化压铸岛

权利要求书

1.一种自动化压铸岛，其特征在于，所述自动化压铸岛包括：

取件机械手(200)，用于搬运铸件(800)；

压铸机(300)，用于制造铸件(800)，其设有用于冷却模具的供水系统；

冲渣包机(400)，用于冲压铸件(800)的渣包以及冷却铸件(800)；

水口冲床(500)，用于冲压来自冲渣包机(400)的铸件(800)；

打码机(600)，用于打码来自水口冲床(500)的铸件(800)；

工控机(700)，分别与取件机械手(200)、压铸机(300)、冲渣包机(400)、水口冲床(500)、打码机(600)通信连接；

其中，所述冲渣包机(400)上设有与工控机(700)电性连接的冷却水装置(410)，所述冷却水装置(410)包括电动水泵(412)、喷头(413)，所述电动水泵(412)将所述供水系统的水抽至喷头(413)，所述喷头(413)设置在冲渣包机(400)的冲头上。

2.根据权利要求1所述的自动化压铸岛，其特征在于：所述喷头(413)均匀分布在冲渣包机(400)的冲头上。

3.根据权利要求1所述的自动化压铸岛，其特征在于：所述冲渣包机(400)上还设有与工控机(700)电性连接的夹爪固定装置(420)，所述夹爪固定装置(420)包括放置台(421)、夹持部(422)、夹持液压缸(423)，所述放置台(421)用于放置铸件(800)，所述夹持液压缸(423)驱动夹持部(422)夹紧铸件(800)。

4.根据权利要求1所述的自动化压铸岛，其特征在于：所述冲渣包机(400)上还设有与工控机(700)电性连接的排料装置(430)，所述排料装置(430)包括渣包箱(431)、导料板(432)，所述导料板(432)设置在铸件(800)的正下方，所述导料板(432)从铸件(800)的正下方朝下延伸至渣包箱(431)的开口。

5.根据权利要求4所述的自动化压铸岛，其特征在于：所述导料板(432)倾斜设置在冲渣包机(400)远离取件机械手(200)的侧面上，所述渣包箱(431)放置在冲渣包机(400)远离取件机械手(200)的一侧。

6.根据权利要求1所述的自动化压铸岛，其特征在于：所述水口冲床(500)上设有与工控机(700)电性连接的卸料装置(510)，所述卸料装置(510)包括推料板(512)、推料液压缸(511)、卸料传送带(513)、水口箱(514)，所述推料板(512)设置在铸件(800)的下方，所述推料液压缸(511)驱动推料板(512)移动以将冲压出来的水口推向卸料传送带(513)，所述卸料传送带(513)将水口运输至水口箱(514)内。

7.根据权利要求6所述的自动化压铸岛，其特征在于：所述卸料传送带(513)设置在水口冲床(500)靠近取件机械手(200)的一侧。

8.根据权利要求1所述的自动化压铸岛，其特征在于：所述压铸机(300)上设有与工控机(700)电性连接的检测装置(310)，所述检测装置(310)包括用于探测铸件(800)是否取出的探测探头(311)。

9.根据权利要求8所述的自动化压铸岛，其特征在于：所述检测装置(310)还包括用于驱动探测探头(311)移动移动机构(312)。

10.根据权利要求1所述的自动化压铸岛，其特征在于：还包括喷涂机械手(100)，所述喷涂机械手(100)与工控机(700)通信，其用于对模具的模腔进行喷雾、吹气处理。