[实用新型]一种光固化膜用微压成型辊

说明书

本实用新型公开了一种光固化膜用微压成型辊，包括：组合辊体，包括中心轴、套于中心轴外部的辊压轴，辊压轴两侧设有限位套，限位套上螺纹连接有限位螺钉；快拆架，包括分别设于组合辊体两侧的左侧架和右侧架，左侧架包括左侧板、左限位板及左锁紧螺钉，右侧架包括右侧板、右限位板及右锁紧螺钉，左侧板上设有左U型槽，右侧板上设有右U型槽，中心轴一端嵌于左U型槽、另一端嵌于右U型槽，左限位板下端与左侧板转动连接，上端具有右折弯板，左锁紧螺钉螺纹连接于右折弯板，右限位板下端与右侧板转动连接，上端具有左折弯板，右锁紧螺钉螺纹连接于左折弯板。该成型辊具有压花辊体拆装快捷，且压花位置轴向可调，使用灵活。

技术领域

本实用新型涉及膜表面成型技术领域，更具体地说，它涉及一种光固化膜用微压成型辊。

背景技术

在光固化膜成型的过程中，为了使得膜表面具有不同纹理，一般会在膜完全固化前，进行使用具有凹凸花纹的辊体进行压花，膜由下方的传输辊实现不间断的输送，上端设置有可压岀不同纹理的压花辊轴。

但现有的压花辊被两端转动设置在设备上，经轴承以及轴承座固定，若更换压花辊以实现压岀不同纹理，则是非常不便的，压花辊的拆卸以及更换繁琐，且压花辊在使用中轴向位置不可调，整体效果不佳。

据此，本实用新型提出了一种光固化膜用微压成型辊。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种光固化膜用微压成型辊，该成型辊具有压花辊体拆装快捷，且压花位置轴向可调，使用灵活。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型所涉及的一种光固化膜用微压成型辊，包括：

组合辊体，包括中心轴、套设于所述中心轴外部的辊压轴，辊压轴为空心轴且相对所述中心轴转动，所述辊压轴两侧分别设有套设于中心轴的限位套，限位套上螺纹连接有端部抵接所述中心轴壁面的限位螺钉；

快拆架，包括左侧架和右侧架，所述左侧架和右侧架分别设于组合辊体两侧，所述左侧架包括左侧板、贴设于左侧板左侧面的左限位板以及左锁紧螺钉，所述右侧架包括右侧板、贴设于右侧板右侧面的右限位板以及右锁紧螺钉，所述左侧板上开设有槽口向上的左U型槽，所述右侧板上开设有槽口向上的右U型槽，所述中心轴一端嵌于左U型槽且相对转动、另一端嵌于右U型槽且相对转动，所述左限位板下端与左侧板转动连接，上端具有向右折弯的右折弯板，所述左锁紧螺钉螺纹连接于右折弯板，所述左锁紧螺钉位于左U型槽上方，所述右限位板下端与右侧板转动连接，上端具有向左折弯的左折弯板，所述右锁紧螺钉螺纹连接于左折弯板，所述右锁紧螺钉位于右U型槽上方。

本实用新型进一步设置为：所述限位螺钉为内六角螺钉。

本实用新型进一步设置为：所述左锁紧螺钉、右锁紧螺钉均为内六角螺钉。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.经限位螺钉调节，改变限位套在中心轴上的轴向位置，微调辊压轴的辊压区域，实现对辊压位置的轴向调节；

2.中心轴两端嵌于左、右U型槽，并经左、右锁紧螺钉锁紧，完成对中心轴的快速固定，避免辊压轴转动过程中，中心轴从快拆架上脱落，起到了对中心轴的快速装配以及固定的作用；

3.转动左、右限位板，左、右锁紧螺钉移开左、右U型槽上方，以便中心轴两端从左、右U型槽内取出，实现对中心轴的快速拆卸，便于维护和更换组合辊体；

4.贴合设置在左侧板左侧面的左限位板以及右侧板右侧面的右限位板的设置，限制中心轴在左、右U型槽内轴向移动，防止辊压轴在辊压过程中位置偏移，整体功能完善，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；