[实用新型]一种木塑润滑剂造粒装置

说明书

本实用新型涉及木塑润滑剂制造技术领域，且公开了一种木塑润滑剂造粒装置。该木塑润滑剂造粒装置，包括加工装置和塑形装置，加工装置的内部活动安装有塑形装置，加工装置包括操作箱，操作箱的顶部固定安装有电机，电机输出端通过链条与驱动杆传动连接。该木塑润滑剂造粒装置，通过电机带动驱动杆旋转，使转向杆左右摆动，使搅拌杆随着转向杆的摆动并进行旋转，并通过压辊对成型的润滑剂进行挤压，使润滑剂通过挤压进入第一转盘和第二转盘内的通孔，通过转杆带动驱动轮旋转，利用第一转盘和第二转盘上通孔错位，将挤压的润滑剂截断。在搅拌混合的同时通过挤压截断快速造粒，提高了生产效率，同时结构简单利于降低成本。

技术领域

本实用新型涉及木塑润滑剂制造技术领域，具体为一种木塑润滑剂造粒装置。

背景技术

木塑润滑剂是指专用于木塑复合材料生产加工：改善其加工流动性能，提高制品外观质量，保证制品的物学性能，减少高分子化合物与加工机械之间的摩擦力，减少设备的磨损，使挤出成型能顺利进行的润滑剂。塑木润滑剂好坏对木塑加工中模具、料筒、螺杆的使用寿命，挤出机的生产能力，生产过程中的能耗，制品表面的光洁度及型材的低温冲击性能都有很大的影响。

现如今普通的造粒设备工作效率比较低，而且造粒分配不均匀，装置结构也相对复杂使用不方便，从而导致制造商需要承担较高的生产成本。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种木塑润滑剂造粒装置，具备快速造粒且产品外形具有较高美观等优点，解决了现有造粒机结构复杂效率不高的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种木塑润滑剂造粒装置，包括加工装置和塑形装置，所述加工装置的内部活动安装有塑形装置。

所述加工装置包括操作箱，所述操作箱的顶部固定安装有电机，所述电机输出端通过链条与驱动杆传动连接，所述驱动杆的一端固定安装有转向杆，所述转向杆的一端通过万向球与搅拌杆传动连接，所述搅拌杆的底端固定安装有压杆，所述压杆的底部通过转轴活动安装有压辊，所述压辊的下方固定安装有造粒盒，所述造粒盒的内部活动安装有第一转盘，所述第一转盘的下方固定安装有第二转盘，所述第二转盘的下方固定安装有滤板，所述滤板的内部活动安装有移动板，所述移动板的两端均固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定安装有顶块。

所述塑形装置包括转杆，所述转杆的顶端固定安装有链轮，所述链轮通过链条与连接杆传动连接，所述连接杆的顶部固定安装有驱动轮，所述驱动轮的顶部固定安装有间歇块，所述间歇块的一侧固定安装有定子，所述转杆的底端固定安装有凸轮。

进一步的，所述第一转盘和第二转盘的内部均填充有若干个钢球，所述造粒盒、第一转盘和第二转盘的内部均可设有位置相同大小相等的通孔。

进一步的，所述第一转盘的外围依次开设有分别与间歇块和定子相适配的弧形槽和矩形槽。

进一步的，所述滤板和移动板的内部开设有与大小相同但位置相错的圆形通孔。

进一步的，所述转杆活动安装于操作箱侧壁的内部。

进一步的，所述顶块贯穿滤板和操作箱的侧壁，并与凸轮相接触。

本实用新型的有益效果是：

1、该木塑润滑剂造粒装置,通过电机带动驱动杆旋转，使转向杆左右摆动，使搅拌杆随着转向杆的摆动并进行旋转，并通过压辊对成型的润滑剂进行挤压，使润滑剂通过挤压进入第一转盘和第二转盘内的通孔，通过转杆带动驱动轮旋转，利用第一转盘和第二转盘上通孔错位，将挤压的润滑剂截断。在搅拌混合的同时通过挤压截断快速造粒，提高了生产效率，同时结构简单利于降低成本。