[实用新型]一种连铸坯冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种连铸坯冷却装置，包括凹形底座和矩形框；所述凹形底座和矩形框均螺钉连接在地面上、且矩形框和凹形底座从左至右依次摆放在辊道的右侧；所述凹形底座的内腔左侧上下两端均焊接有支撑板、且支撑板的右侧与凹形底座相焊接；位于所述凹形底座内腔上下两端的两个支撑板的顶端分别螺钉连接有空气压缩机和水泵；所述水泵的进水口卡接有进水管的一端、且进水管的另一端贯穿支撑板延伸出凹形底座的右侧至水箱的内腔；所述水泵的出水口卡接有出水管的一端；该连铸坯冷却装置，不仅可将冷却水均匀的喷在铸坯表面，避免造成铸坯表面出现裂纹，而且冷却效率高，提高了铸坯的生产效率和质量，有利于广泛推广。

技术领域

本实用新型涉及连铸坯冷却技术领域，具体的说是一种连铸坯冷却装置。

背景技术

连铸坯是炼钢炉炼成的钢水经过连铸机铸造后得到的产品，在对其进行连铸炼钢过程中，通过结晶器将钢水逐渐凝固成所需规格、形状的铸坯，成型后从结晶器出口运至二次冷却区，通过冷却装置对凝固成型的铸坯进行强制冷却，但现有的冷却装置都是将冷却水直接喷射在铸坯表面，不能均匀的喷在铸坯表面，容易造成铸坯表面出现裂纹，而且冷却效率低，降低了铸坯的生产效率和质量，不利于广泛推广。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种连铸坯冷却装置，以解决以上技术问题。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种连铸坯冷却装置，包括凹形底座和矩形框；所述凹形底座和矩形框均螺钉连接在地面上、且矩形框和凹形底座从左至右依次摆放在辊道的右侧；所述凹形底座的内腔左侧上下两端均焊接有支撑板、且支撑板的右侧与凹形底座相焊接；位于所述凹形底座内腔上下两端的两个支撑板的顶端分别螺钉连接有空气压缩机和水泵；所述水泵的进水口卡接有进水管的一端、且进水管的另一端贯穿支撑板延伸出凹形底座的右侧至水箱的内腔；所述水泵的出水口卡接有出水管的一端；所述空气压缩机的进风口卡接有进风斗；所述空气压缩机的出风口卡接有出风管的一端；所述出水管和出风管的另一端均延伸出凹形底座的左侧螺接有阀门；所述阀门的左侧螺接有连接管；位于上下两端的两个所述连接管的左侧分别螺接有空气压力调节器和液体压力调节器；所述空气压力调节器的左侧螺接有第一凹形管的一端、且第一凹形管的另一端与液体压力调节器相螺接；所述第一凹形管的前后两侧中心位置均螺接有金属软管的一端；所述矩形框的前侧轴接有可绕自身轴线转动的转杆、且转杆的后侧贯穿并延伸出矩形框的内腔，位于所述矩形框后侧的地面放置有电机、且电机的输出端通过联轴器与转杆的外壁后侧相锁紧；所述转杆的外壁前后两侧均过盈配合有圆柱、且圆柱位于矩形框的内腔前后两端；所述圆柱的外壁圆周开设有首尾相通的第一滑槽；所述第一滑槽的内腔内嵌有滑杆；所述矩形框的上表面沿前后方向开设有条形开口；所述滑杆的顶端贯穿条形开口的内腔焊接有第二凹形管、且第二凹形管套在辊道表面；所述第二凹形管的内腔上下两端与辊道相对应位置均螺接有若干个雾化喷头；两个所述金属软管的另一端分别与相对应位置的第二凹形管的右侧中心位置相螺接；所述条形开口的内腔左右两侧中心位置沿前后方向均开设有第二滑槽；所述第二滑槽的内腔前后两侧均内嵌有与滑杆相焊接的滑块。

优选的，所述两个圆柱相对于转杆的中心点对称设置。

优选的，所述第二凹形管内腔上下两端的若干个雾化喷头的总长度大于等于辊道内腔圆辊的长度。

优选的，所述出水管的出风管的左端面在同一垂直线上。

优选的，所述进风斗的右侧螺钉连接有过滤网。