[实用新型]圆盘剪

说明书

本实用新型公开了一种圆盘剪，涉及冶金行业领域，这种圆盘剪包括装配在刀轴上的刀片，在所述刀轴上穿装有紧贴所述刀片的压环，在所述刀轴的末端设有压实在所述压环上的端盖，所述刀轴的末端还设有螺孔，所述端盖上设有于所述螺孔相适配的螺栓，所述压环和所述端盖之间设有胶垫。与现有技术相比，本实用新型可以解决了带钢生产中因刀片不稳定产生的切削问题。

技术领域

本实用新型涉及冶金行业领域，主要是一种用于冷轧重卷带钢切边设备的圆盘剪。

背景技术

冷轧钢卷经过重卷拉矫生产后需要根据客户合同要求进行带钢宽度剪切工作。机组生产的带钢厚度变化需要协同调整圆盘剪切削参数，切削参数的频繁调节容易产生刀片损耗。这样就需要更换刀片工作，而更换刀片时的安装效率及精度不足则直接影响机组生产带钢的切边质量。产品切边有缺陷则制约生产效率及冷轧产品的质量稳定性。

实用新型内容

本实用新型所解决的问题是提供一种圆盘剪，以解决了带钢生产中因刀片不稳定产生的切削问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：这种圆盘剪包括装配在刀轴上的刀片，在所述刀轴上穿装有紧贴所述刀片的压环，在所述刀轴的末端设有压实在所述压环上的端盖，所述刀轴的末端还设有螺孔，所述端盖上设有于所述螺孔相适配的螺栓，所述压环和所述端盖之间设有胶垫。

上述技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述胶垫为环形。

进一步的：所述胶垫的外环直径为250mm，内环直径为200mm，厚度为3.5mm。

进一步的：所述刀轴末端上的螺孔为三个，所述端盖上的螺栓为三颗。

由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：1、通过压环贴紧在刀片上，保证刀片切削时径向运行正常，防止刀片轴向串动，而压环的预紧主要依靠端盖压实，通过螺栓与刀轴螺孔进行上紧，把刀片紧固，而三颗螺栓上紧保证压环紧固刀片顺利剪切；

2、在压环与端盖之间增加环形胶垫，通过胶垫的弹性及承压性增加了压环的预紧力，防止固定的三颗螺杆螺纹松动，保证了刀片的切削稳定性，降低了产品质量缺陷，同时提高了机组的生产效率，在实际应用中取得了显著的经济效益。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图实例对本实用新型作进一步详述：

如图1所示的圆盘剪，包括装配在刀轴1上的刀片2，在刀轴1上穿装有紧贴刀片2的压环3，在刀轴1的末端设有压实在压环3上的端盖5，刀轴1的末端还设有螺孔，端盖5上设有于螺孔相适配的螺栓6，压环3和端盖5之间设有胶垫4；胶垫4为环形；胶垫4的外环直径为250mm，内环直径为200mm，厚度为3.5mm；刀轴1末端上的螺孔为三个，端盖5上的螺栓6为三颗。

工作时，先将刀片2穿装在刀轴1上，然后再将压环3穿装在刀轴1上与刀片2相贴紧，将一环形胶垫4穿过刀轴1与压环3贴合，再将端盖5与环形胶垫4相贴合，最后通过螺栓6将端盖5拧紧在刀轴1的末端上即可；通过压环3贴紧在刀片2上，保证刀片2切削时径向运行正常，防止刀片2轴向串动，而压环3的预紧主要依靠端盖5压实，通过螺栓6与刀轴1螺孔进行上紧，把刀片2紧固，而三颗螺栓6上紧保证压环3紧固刀片2顺利剪切，在压环3与端盖5之间增加环形胶垫4，通过胶垫4的弹性及承压性增加了压环3的预紧力，防止固定的三颗螺杆螺纹松动，保证了刀片2的切削稳定性，降低了产品质量缺陷，同时提高了机组的生产效率，在实际应用中取得了显著的经济效益。