[实用新型]一种钢性滑块自动复位机构

说明书

一种钢性滑块自动复位机构，包括上模和下模，所述上模包括上模座、上夹板、止挡板和脱料板，所述下模包括下模板、下垫板和下模座，所述上模座与所述止挡板之间设有弹簧，所述止挡板上滑动安装有活动滑块，所述活动滑块上设有与固定安装于所述上模座上的插刀相配合的插刀孔；所述下模座上固定安装有弹簧力大于弹簧的氮气弹簧，氮气弹簧连接有与所述活动滑块相配合的活动浮块，所述活动浮块的旁侧设有与所述活动浮块相配合的转动安装于所述下模板上的成型摆块，所述活动滑块与安装于所述脱料板上的斜楔块之间形成有有与所述成型摆块配合的配合孔。本实用新型不仅减少了弹簧复位空间，空间要求小，而且生产过程稳定性高，维修保养方便。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其是一种钢性滑块自动复位机构。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。现有的负角折弯自动复位结构虽然结构较为简单，但对空间要求大，且生产过程中稳定性不高，还不利于维修保养，不能满足现代工业和生产对冲压模具越来越高的要求。

因此，现有技术有待于提高和改善。

发明内容

针对现有技术中存在的不足之处，本实用新型的目的是提供一种空间要求小、生产过程稳定性高、维修保养方便的钢性滑块自动复位机构。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种钢性滑块自动复位机构，包括上模和下模，所述上模包括自上而下依次设置的上模座、上夹板、止挡板和脱料板，所述下模包括自上而下依次设置的下模板、下垫板和下模座，所述上模座与所述止挡板之间设有弹簧，所述止挡板上滑动安装有活动滑块，所述活动滑块上设有与固定安装于所述上模座上的插刀相配合的插刀孔；所述下模座上固定安装有弹簧力大于弹簧的氮气弹簧，氮气弹簧连接有与所述活动滑块相配合的活动浮块，所述活动浮块的旁侧设有与所述活动浮块相配合的转动安装于所述下模板上的成型摆块，所述活动滑块与安装于所述脱料板上的斜楔块之间形成有有与所述成型摆块配合的配合孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

由于采用上述的结构设计，不仅减少了弹簧复位空间，空间要求小，而且生产过程稳定性高，维修保养方便。

附图说明

附图1为本实用新型开模状态的结构示意图；

附图2为本实用新型闭模状态的结构示意图。

图中各标号分别是：（1）上模座，（2）上夹板，（3）止挡板，（4）脱料板，（5）下模板，（6）下垫板，（7）下模座，（8）弹簧，（9）活动滑块，（10）插刀，（11）插刀孔，（12）氮气弹簧，（13）活动浮块，（14）成型摆块，（15）斜楔块，（16）配合孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明：

请参见图1，本实用新型一种钢性滑块自动复位机构，包括上模和下模，所述上模包括自上而下依次设置的上模座1、上夹板2、止挡板3和脱料板4，所述下模包括自上而下依次设置的下模板5、下垫板6和下模座7，所述上模座1与所述止挡板3之间设有弹簧8，所述止挡板3上滑动安装有活动滑块9，所述活动滑块9上设有与固定安装于所述上模座1上的插刀10相配合的插刀孔11；所述下模座7上固定安装有弹簧力大于弹簧的氮气弹簧12，氮气弹簧12连接有与所述活动滑块相配合的活动浮块13，所述活动浮块13的旁侧设有与所述活动浮块相配合的转动安装于所述下模板5上的成型摆块14，所述活动滑块8与安装于所述脱料板4上的斜楔块15之间形成有有与所述成型摆块14配合的配合孔15。