[实用新型]对于塑料袋的一种自动折叠和皮筋捆扎一体机

说明书

本实用新型公开了对于塑料袋的一种自动折叠和皮筋捆扎一体机，包括机架、振动盘装置、皮筋撑开装置、提手折叠装置、尾部折叠装置、插板装置，其特征在于：还包括隐退夹板装置和传送夹板装置，所述的隐退夹板装置和传送夹板装置分别将塑料袋的一侧对折并夹紧，定型之后隐退夹板装置松开并隐退，然后由传送夹板装置夹持着塑料袋的一侧，通过插入装置的相对运动，将塑料袋的另一侧插入到皮筋撑开装置之中实施捆扎。本实用新型的优点在于：从折叠到捆扎几乎都是在传送夹板装置及夹板机构内进行的，在无需倒手的情况下实现了折叠和捆扎一体化，使得折叠和捆扎工作稳定可靠，结构简单紧凑。

技术领域

本实用新型涉及对于塑料袋的一种自动折叠和皮筋捆扎一体机，具体的说是一种首先对塑料袋进行自动折叠，然后再采用环形皮筋对折叠起来的塑料袋进行捆扎的一种折叠和捆扎一体化装置。

背景技术

本实用新型所述的塑料袋是一种具有两个提手状态的塑料方便袋，也称背心袋，经过制袋机自动生产出来的塑料袋，一般都是几十条塑料袋为一本整齐的摞放到一起，然后间歇的一摞一摞的输送出来。为便于存放、销售和使用，这些塑料需要经过多次折叠，首先将塑料袋的两个提手向中间折叠，使两个提手能够交叉在一起，然后再对塑料袋的后部再折叠两至三次，最终折叠成长条状，然后再在长条状的塑料袋的中间位置用环形橡皮筋进行捆扎。所述的捆扎，就是将具有弹性的环形橡皮筋套在塑料袋的中间位置。

对于塑料袋的自动折叠装置，发明申请公布号CN107839294A公开了一种改进的制袋机折袋装置(以下简称对比文件1)，其主要由前角折叠机构、梯形前折板机构、压袋弯钩、后折板、导向板、两侧压板、插板机构、链传动机构、传输夹等构成。

其存在的问题在于：其一，塑料袋的提手部位是不规则的，当一摞塑料袋在经过了提手折叠装置和尾部折叠装置后，已经被折叠了至少三次，当其中部被插板压在预定折叠线位置向下移动时，因为两个提手已经向中间折叠了一次，并且是交叉叠在一起的，然后连同塑料袋的前面部分一起又折叠了一次，此时处在插板前侧的塑料袋部分其厚度是插板后侧塑料袋的三倍。当提手部位的一侧经过导向板时产生的摩擦力和阻力必然会大，该侧塑料袋的下降速度必然就慢，而插板后侧的塑料袋只折叠一次，并且上下之间厚薄一致，并且层数少。因为较薄所以与导向板之间产生的阻力就小。这样一来插板底端接触到的塑料袋的位置就会偏移，就会偏离预定折叠线。而插板前侧的塑料袋部分其上下之间也并不是厚度均匀的，有提手的位置就厚，其它地方就薄，所以在插板将塑料袋插入到两个导向板之间时阻力大小不一，这种情况下也会出现塑料袋的预定折线位置绕着插板偏移的现象，导致折叠的位置不确定，折叠出来的塑料袋规格不一，本来想在这个地方折叠，但折叠出来之后变样了，不能按照人们预定折叠线位置进行折叠，并且折叠出来的塑料袋宽度不一，不规整。

其二，对比文件1是通过插板将塑料袋插入到U形传输夹之中的，因为U形传输夹是不能开合的，其空间是固定的。首先，U形传输夹的空间不能太大，如果空间太大的话折叠出来的塑料袋只是一个V字形的大体轮廓，不能形成折痕，一旦松开马上就会反弹，严格的来说并没有实现折叠；而如果将U形传输夹的空间设置的较小的话，那么在插板将塑料袋插入的过程中会因两侧的塑料袋厚薄不一的问题与U形传输夹之间产生不同的阻力而导致预定折叠线偏离的状况。

其三，对比文件1存在的另一个问题是：因为U型传输夹需要安装在链传动机构上，并且需要设置多组，结构复杂。还要要求驱动链链条行走的电机的转动精度较高，而且还需要设置链条紧张装置，否则难以重复定位。

在塑料袋的提手折叠方面，授权公布号CN208361526U公开了一种手提袋折叠装置(以下简称对比文件2)，该对比文件主要公开了关于塑料袋的提手折叠装置；还有公布号为CN109264120A公开了塑料袋的一种首部折叠装置(以下简称对比文件3)，其公开了可调托板机构和U型推折板机构的技术内容。