[实用新型]计算机机箱冲压装置

说明书

本实用新型提供了一种计算机机箱冲压装置，包括：基座、下模固定条、冲压气缸、上模固定板、凸模和凹模，所述基座的上表面设置有所述下模固定条，所述凹模置于所述下模固定条所围成的U形区域内，所述下模固定条的侧壁上安装有用于夹紧所述凹模的顶丝，所述凹模的上表面的边缘处突出地形成有L形的定位挡边，所述凹模的上表面形成有凹陷部，所述凹陷部的截面呈三角形，所述冲压气缸通过与所述基座连接的支架安装到所述凹模的正上方，所述凸模通过所述上模固定板与所述冲压气缸的活塞杆的下端可拆卸地连接。本实用新型可以方便地对板材进行冲压，具有结构简单、操作方便、成本低的特点。

技术领域

本实用新型涉及冲压技术领域，特别涉及一种计算机机箱冲压装置。

背景技术

计算机机箱在冲压时，往往需要在大型生产线上生产，因此成本较高，对于一些小批量生产来说，本领域需要提供一种成本更低、操作更方便的冲压装置。

实用新型内容

本实用新型提供了一种计算机机箱冲压装置，以解决上述技术问题。

为解决上述问题，作为本实用新型的一个方面，提供了一种计算机机箱冲压装置，包括：基座、下模固定条、冲压气缸、上模固定板、凸模和凹模，所述基座的上表面设置有所述下模固定条，所述凹模置于所述下模固定条所围成的U形区域内，所述下模固定条的侧壁上安装有用于夹紧所述凹模的顶丝，所述凹模的上表面的边缘处突出地形成有L形的定位挡边，所述凹模的上表面形成有凹陷部，所述凹陷部的截面呈三角形，所述冲压气缸通过与所述基座连接的支架安装到所述凹模的正上方，所述凸模通过所述上模固定板与所述冲压气缸的活塞杆的下端可拆卸地连接。

优选地，所述计算机机箱冲压装置还包括用于向所述冲压气缸供气的气泵。

由于采用了上述技术方案，本实用新型可以方便地对板材进行冲压，具有结构简单、操作方便、成本低的特点。

附图说明

图1示意性地示出了本实用新型的主视图；

图2示意性地示出了凹模的俯视图。

图中附图标记：1、基座；2、下模固定条；3、冲压气缸；4、上模固定板；5、凸模；6、凹模；7、顶丝；8、定位挡边；9、凹陷部；10、支架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

本实用新型的一个方面，提供了一种计算机机箱冲压装置，包括：基座1、下模固定条2、冲压气缸3、上模固定板4、凸模5和凹模6，所述基座1的上表面设置有所述下模固定条2，所述凹模6置于所述下模固定条2所围成的U形区域内，所述下模固定条2的侧壁上安装有用于夹紧所述凹模6的顶丝7，所述凹模6的上表面的边缘处突出地形成有L形的定位挡边8，所述凹模6的上表面形成有凹陷部9，所述凹陷部9的截面呈三角形，所述冲压气缸3通过与所述基座1连接的支架10安装到所述凹模6的正上方，所述凸模5通过所述上模固定板4与所述冲压气缸3的活塞杆的下端可拆卸地连接。优选地，所述计算机机箱冲压装置还包括用于向所述冲压气缸3供气的气泵，其采用现有技术中常规的气路连接方式与冲压气缸连接，冲压气缸的伸缩控制也采用现有技术中常规的控制阀实现，在此不再赘述。

使用时，先将凹模6置于下模固定条2的U形开口区域内，并通过顶丝将凹槽6顶紧固定，下模固定条2则对凹模的位置进行定位。工人将待加工的机箱板材置于凹模6的上方，并使板材的两条侧边分别与L形的定位挡边8的内侧抵接，以实现板材的定位。然后，操作冲压气缸使其驱动凸模5向下移动，并使凸模5上与凹陷部9位置对应的凸起部压向板材，直到冲压出相应的形状。当需要冲压不同的结构时，可以更换不同的凸模和凹槽。

由于采用了上述技术方案，本实用新型可以方便地对板材进行冲压，具有结构简单、操作方便、成本低的特点。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。