[实用新型]一种肉丝打丝机

说明书

本实用新型公开了肉丝打丝机技术领域的一种肉丝打丝机，所述支撑架的顶部固定设置有进料斗，所述进料斗的底部开设有导料通道，所述支架上通过销轴活动连接有定刀，且销轴后端和外接驱动电机连接，右侧的所述支撑架横向活动插接有导向板，所述导向板的内腔螺接有螺杆，所述螺杆的右端贯穿导向板后连接有电机，所述导向板的左端固定连接有刀架，所述刀架上通过销轴活动连接有和定刀相配合的动刀，且所述电机固定在支撑座顶部，所述导料箱的内腔底部固定有导流凸台，所述导料箱的左右侧壁均开设有出料口，能够改变刀架上的动刀和定刀之间的距离，这样能够改变肉丝的切割厚度，以便于提高对肉丝切割的适应性。

技术领域

本实用新型涉及肉丝打丝机技术领域，具体为一种肉丝打丝机。

背景技术

市面上对于生肉的加工切割设备大多为绞肉机，能够把整块的生肉绞成肉酱，但是市面上缺少能够将生肉切割成丝的装置，并且在切割肉丝的过程中，肉丝的厚度应该根据个人的口味喜好或者生产需要可进行适当调节，为此，我们提出一种肉丝打丝机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种肉丝打丝机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种肉丝打丝机，包括导料箱，所述导料箱的底部四角处均固定连接有滚轮，所述导料箱的顶部左右两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定设置有进料斗，所述进料斗的底部开设有导料通道，所述进料斗和导料箱之间左侧纵向固定连接有支架，所述支架上通过销轴活动连接有定刀，且销轴后端和外接驱动电机连接，右侧的所述支撑架横向活动插接有导向板，所述导向板的内腔螺接有螺杆，所述螺杆的右端贯穿导向板后连接有电机，所述导向板的左端固定连接有刀架，所述刀架上通过销轴活动连接有和定刀相配合的动刀，左侧的所述支撑架的右侧壁底部固定有支撑板，所述支撑板的顶部右侧固定设置有支撑座，且所述电机固定在支撑座顶部，所述导料箱的内腔底部固定有导流凸台，所述导料箱的左右侧壁均开设有出料口。

优选的，所述定刀的外壁上均布有第二环形刀片，且所述第二环形刀片沿着定刀的长度方向均匀设置，且相邻两组所述第二环形刀片之间设置为第二切刀槽。

优选的，所述动刀的外壁上均布有第一环形刀片，且所述第一环形刀片沿着动刀的长度方向均匀设置，且相邻两组所述第一环形刀片之间设置为第一切刀槽。

优选的，所述第一环形刀片和第二环形刀片相互交错配合，且所述第一环形刀片延伸至第二切刀槽中，所述第二环形刀片延伸至第一切刀槽中。

优选的，所述导向板的底部固定设置有滑块，且所述支撑板的顶部开设有和滑块相配合的滑槽，且滑块嵌套在滑槽中。

优选的，所述出料口开设在导流凸台和导料箱的连接处，且所述导料箱的顶部中心处开设有和导料通道在一条铅垂线上的开口通道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，通过外接驱动电机带动定刀转动，从而促使定刀和动刀啮合，能够将肉丝进行切割成一条一条的丝状，并且通过第一切刀槽和第二切刀槽之间滑落出去，另外，通过电机带动螺杆转动，可以促使螺杆带动导向板移动，从而改变刀架上的动刀和定刀之间的距离，这样能够改变肉丝的切割厚度，以便于提高对肉丝切割的适应性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型导向板和刀架装配结构俯视图；

图3为本实用新型定刀和动刀装配结构示意图。

图中：1导料箱、2滚轮、3支撑架、4进料斗、5导料通道、6支架、7定刀、8导向板、9刀架、10动刀、11螺杆、12电机、13支撑板、14支撑座、15导流凸台、16出料口、17第一环形刀片、18第一切刀槽、19第二环形刀片、20第二切刀槽。

具体实施方式