[实用新型]一种成型灌注U型防火结构

说明书

本实用新型涉及防火门窗制作模具技术领域，且公开了一种成型灌注U型防火结构，包括第一U形钢衬，所述第一U形钢衬的背面活动连接有第二U形钢衬，所述第一U形钢衬两侧的顶部均固定安装有侧块，所述侧块的背面活动连接有连接块，所述连接块的背面与第二U形钢衬固定连接，所述第一U形钢衬的底部固定安装有第一底块。该成型灌注U型防火结构，通过设置侧块、连接块、第一底块、第二底块、第一螺栓和第二螺栓，由于侧块、连接块和第一螺栓之间的配合，第一底块、第二底块和第二螺栓之间的配合，不仅提高了第一U形钢衬和第二U形钢衬之间的密封性，而且也方便了操作人员进行拆卸取料，因此增加了该装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及防火门窗制作模具技术领域，具体为一种成型灌注U型防火结构。

背景技术

目前，企业在批量生产防火门窗铸件时，需要利用到一种规定形状的灌注模具，从而保证了所生产的铸件大小相等和形状相同，相对于手工制作，它所带来的好处是方便了人们对其进行更换和节约生产成本。

面对不同的生产需求，生产企业需要利用到不同形状的灌注模具来制作防火门窗铸件，例如在生产U型结构的铸件时，需要生产企业准备U型结构的灌注模具，而当U型模具内部的铸件在冷却成型之后，不仅不方便操作人员拆卸卸料，而且由于模具的冷却成型所花费的时候长，将会影响企业防火门窗铸件的生产效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种成型灌注U型防火结构，具备方便卸料和缩短冷却成型时间的优点，解决了面对不同的生产需求，生产企业需要利用到不同形状的灌注模具来制作防火门窗铸件，例如在生产U型结构的铸件时，需要生产企业准备U型结构的灌注模具，而当U型模具内部的铸件在冷却成型之后，不仅不方便操作人员拆卸卸料，而且由于模具的冷却成型所花费的时候长，将会影响企业防火门窗铸件生产效率的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种成型灌注U型防火结构，包括第一U形钢衬，所述第一U形钢衬的背面活动连接有第二U形钢衬，所述第一U形钢衬两侧的顶部均固定安装有侧块，所述侧块的背面活动连接有连接块，所述连接块的背面与第二U形钢衬固定连接，所述第一U形钢衬的底部固定安装有第一底块，所述第一底块的背面活动连接有第二底块，所述第二底块的顶部与第二U形钢衬的底部固定连接，所述第二U形钢衬的内部固定安装有第一散热块，所述第一U形钢衬的内部固定安装有第二散热块，所述第一散热块的底部开设有凹孔，所述第二散热块的顶部固定安装有位于凹孔内部的凸块，所述第一U形钢衬和第二U形钢衬的正面均开设有散热孔。

优选的，所述侧块和连接块的内部均开设有通孔，所述通孔的内部螺纹套接有第一螺栓，所述第一螺栓的两端穿过通孔并分别延伸至侧块和连接块的外部。

优选的，所述侧块的内部开设有位于通孔上方和下方的内孔，所述连接块的右侧固定安装有位于内孔内部的插销，所述插销的右端穿过内孔并延伸至侧块的外部。

优选的，所述第一底块和第二底块的内部均开设有横孔，所述横孔的内部螺纹套接有第二螺栓，所述第二螺栓的两端穿过横孔并分别延伸至第一底块和第二底块的外部。

优选的，所述第二底块的内部开设有位于横孔上方和下方的侧口，所述第一底块的左侧固定安装有位于侧口内部的卡块。

优选的，所述第一U形钢衬内部的散热孔与第二U形钢衬内部的散热孔大小和数量相等，且散热孔彼此之间的距离相等。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该成型灌注U型防火结构，通过设置侧块、连接块、第一底块、第二底块、第一螺栓和第二螺栓，由于侧块、连接块和第一螺栓之间的配合，第一底块、第二底块和第二螺栓之间的配合，不仅提高了第一U形钢衬和第二U形钢衬之间的密封性，而且也方便了操作人员进行拆卸取料，因此增加了该装置的实用性。