[实用新型]一种食用菌烘干装置有效
申请号: | 201920316923.6 | 申请日: | 2019-03-13 |
公开(公告)号: | CN209711481U | 公开(公告)日: | 2019-12-03 |
发明(设计)人: | 张炳 | 申请(专利权)人: | 甘肃瑰隆生物科技有限公司 |
主分类号: | A23N12/08 | 分类号: | A23N12/08;A23N12/12 |
代理公司: | 51230 成都弘毅天承知识产权代理有限公司 | 代理人: | 李春霖<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
地址: | 734502 甘肃省张掖市民乐*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 烘干箱 食用菌 出气支管 进气支管 支撑板 本实用新型 间隔设置 水平隔板 干燥度 加工技术领域 过滤器 闭环 气液分离器 食用菌烘干 食用菌生产 隔板组件 烘干气体 气体加热 顺序连接 左右两侧 进气泵 开合门 组隔板 等高 多层 排出 气泵 下层 上层 | ||
本实用新型公开了一种食用菌烘干装置,涉及食用菌生产加工技术领域,其包括通过管道依次顺序连接形成闭环的烘干箱、出气泵、过滤器、气液分离器、进气泵和气体加热管路,烘干箱内部左右两侧壁各设有一组隔板组件,隔板组件包括多层水平隔板,等高的两块水平隔板上放置食用菌支撑板,烘干箱左侧设有进气支管,烘干箱右侧设有出气支管,进气支管和出气支管分别间隔设置于上下两块食用菌支撑板之间,烘干箱前侧还设有开合门;本实用新型通过间隔设置于上下两块食用菌支撑板之间的进气支管和出气支管,使得烘干气体直接排出,避免下层食用菌干燥度大于上层食用菌干燥度,提高食用菌品质。
技术领域
本实用新型涉及食用菌生产加工技术领域,更具体的是涉及一种食用菌烘干装置。
背景技术
食用菌是一种健康天然的食品,目前受到越来越多的消费者喜爱,传统的食用菌一般是新鲜食用,即原材料直接食用,但对于生产企业来说利润较低,为了提高利润现在的加工企业一般需要对食用菌进行深加工,现如今的产品比较丰富,其中一种食用菌产品需要对食用菌进行干燥处理,传统的干燥方式一般分为两种,其一是自然风干或晒干,该方式是将采摘的食用菌放置在筛网上置于阳光下晒干或放入阴凉处进行干燥,显然从新鲜采摘到干燥完成需要耗费较长的时间,对于生产企业来说由于时间长一般不会采纳;另一种干燥方式是通过加热干燥,其是将食用菌分层放置在筛网上,然后将筛网连通食用菌一起放入密封干燥室内,干燥室顶部开设出风口,并在该干燥室内点燃加热炉,通过加热炉产生的热量来完成食用菌的干燥。但采用这种方式干燥存在以下问题,食用菌在干燥时热蒸汽从下到上依次经过食用菌,最后从顶部排出,这样就导致下层食用菌干燥度大于上层食用菌干燥度,使得食用菌干燥程度不均匀,并且由于烘干气体直接排出,降低食用菌香味,影响食用菌整体品质。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决现有食用菌烘干装置烘出的食用菌干燥度不均匀,香味散失,食用菌品质低的问题,提供一种食用菌烘干装置。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种食用菌烘干装置,包括通过管道依次顺序连接形成闭环的烘干箱、出气泵、过滤器、气液分离器、进气泵和气体加热管路,所述烘干箱内部左右两侧壁各设有一组隔板组件,所述隔板组件包括从上到下均布的多层水平隔板,等高的两块水平隔板上放置食用菌支撑板,烘干箱左侧还设有贯穿左侧壁的进气支管,烘干箱右侧还设有贯穿右侧壁的出气支管,进气支管和出气支管分别间隔设置于上下两块食用菌支撑板之间,进气支管在烘干箱外侧汇集成进气总管并与气体加热管路连接,出气支管在烘干箱外侧汇集成出气总管并与出气泵连接,烘干箱前侧还设有开合门,烘干箱底部还设有支撑腿。
工作原理及工作过程:本方案的装置工作时,首先打开开合门,将均匀铺有食用菌的食用菌支撑板分别放入等高的两块水平隔板上,直到放满所有水平隔板,关闭开合门,接着打开气体加热管路加热开关,使气体加热管路内部气体加热,打开进气泵和出气泵使整个烘干系统内部实现气体流动,气体流动的时,气体加热管路被加热的气体从进气支管进入烘干箱,每一个进气支管对应上下两层食用菌支撑板,即一个进气支管的气体对上下两层食用菌支撑板进行烘干,气体经过食用菌支撑板后从间隔设置在另一侧的出气支管排出,每一个进气主管进入的热空气只能对邻近的两层食用菌进行烘干,随后大部分气体从相应的出气支管排出,不会出现越到上层空气越湿润的情况,保持上下层烘干均匀度,提高食用菌品质,同时,从出气支管出来的气体含水量大,且可能夹杂着食用菌表面粉尘,因此在烘干系统中先后设置过滤器和气液分离器,保持整个烘干系统内部空气干燥和清洁,同时烘干气体在烘干系统内部循环,可以防止食用菌香味散失。
进一步地,所述气体加热管路包括加热管道及包裹在加热管道外壁的电加热层,电加热层可采用管道上缠绕电阻加热丝的方式。
进一步地,为了提高气体与管壁的接触面积,使气体在加热管道内部加热充分,所述加热管道为S形。
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