[实用新型]一种带单边波纹的挤压膨化设备出口定型模具

说明书

本实用新型涉及一种带单边波纹的挤压膨化设备出口定型模具，所述模具包括片状长条波纹定型模具、金属圈、筛板和基座，所述片状长条波纹定型模具、金属圈、筛板和基座均沿水平方向设置，且片状长条波纹定型模具、金属圈、筛板沿竖直方向由上至下依次同轴紧密设置在一起，且均紧密设置于基座上，所述片状长条波纹定型模具的上表面与基座的上表面齐平或高于基座的上表面。本模具设置了片状定型单边波纹条形通孔，其成型的物料具有单面波纹，可以有效地减小片状物料的接触贴合面积，极大的减弱了物料的黏连问题，有利于片状物料的二次复合成型，应用范围广。

技术领域

本实用新型属于挤压膨化设备技术领域，尤其是一种带单边波纹的挤压膨化设备出口定型模具。

背景技术

挤压膨化工艺是将物料加湿、加压、加温调质处理后，依靠物料与膨化机套筒内壁以及螺杆之间相互摩擦产生的热量和压力，然后将物料挤出模孔，由于骤然降压，从而使物料体积膨大。经挤压膨化机生产的产品主要分为直接膨化产品和需要油炸的二次膨化产品，而有些二次膨化产品在经挤压机挤压熟化成型时表面黏性太大。现有的片状模具多是简单地狭窄的细缝构成，易造成成型后的物料黏连，尤其对于需要二次复合成型的产品更容易发生黏连，不易分离。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种带单边波纹的挤压膨化设备出口定型模具，该模具能够使挤压膨化产品定型为单面波纹的薄片，有效减弱片状物料间的黏连问题，有利于片状物料的二次复合成型。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种带单边波纹的挤压膨化设备出口定型模具，所述模具包括片状长条波纹定型模具、金属圈、筛板和基座，所述片状长条波纹定型模具、金属圈、筛板和基座均沿水平方向设置，且片状长条波纹定型模具、金属圈、筛板沿竖直方向由上至下依次同轴紧密设置在一起，且均紧密设置于基座上，所述片状长条波纹定型模具的上表面与基座的上表面齐平或高于基座的上表面；

所述片状长条波纹定型模具包括上定型板、下定型板、片状定型单边波纹条形通孔和凹槽，所述上定型板沿水平方向设置，该上定型板的下底面同轴平行紧密固装于下定型板的上表面上，该下定型板的水平外缘部分设置于上定型板的水平外缘部分外；

所述上定型板上沿纵向均布间隔制有多个沿水平方向设置的片状定型单边波纹条形通孔，该片状定型单边波纹条形通孔为一纵向侧边沿水平方向依次均布相连接制出多个波纹E的条形通孔，该片状定型单边波纹条形通孔沿竖直方向设置，该片状定型单边波纹条形通孔的顶部延伸至上定型板的上表面；

所述下定型板呈底部开口的中空状，该下定型板的顶部沿纵向均布间隔制有多个沿水平方向设置的凹槽，该凹槽沿竖直方向设置，该凹槽与片状定型单边波纹条形通孔相对应设置，且设置于片状定型单边波纹条形通孔的下方，该片状定型单边波纹条形通孔的底部与凹槽相连通设置，且片状定型单边波纹条形通孔的底部与与其相对应设置的凹槽外的下定型板相间隔设置。

而且，所述片状长条波纹定型模具、金属圈、筛板和基座的材质均为金属。

而且，所述上定型板、下定型板均为圆柱体状；或者，所述下定型板的中空内部沿竖直方向的高度为2-10mm。

而且，所述片状定型单边波纹条形通孔沿水平方向的长度为15-50mm，所述波纹沿竖直方向的高度为0.1-2mm，波纹纵向另一侧的片状定型单边波纹条形通孔沿竖直方向的高度为0.1-2mm，波纹E的数量为5-30个。

而且，所述金属圈包括金属圈本体和通孔，所述金属圈本体的中心位置处同轴制出一沿竖直方向设置的通孔。