[实用新型]一种带单边波纹的挤压膨化设备出口定型模具

权利要求书

1.一种带单边波纹的挤压膨化设备出口定型模具，其特征在于：所述模具包括片状长条波纹定型模具、金属圈、筛板和基座，所述片状长条波纹定型模具、金属圈、筛板和基座均沿水平方向设置，且片状长条波纹定型模具、金属圈、筛板沿竖直方向由上至下依次同轴紧密设置在一起，且均紧密设置于基座上，所述片状长条波纹定型模具的上表面与基座的上表面齐平或高于基座的上表面；

所述片状长条波纹定型模具包括上定型板、下定型板、片状定型单边波纹条形通孔和凹槽，所述上定型板沿水平方向设置，该上定型板的下底面同轴平行紧密固装于下定型板的上表面上，该下定型板的水平外缘部分设置于上定型板的水平外缘部分外；

所述上定型板上沿纵向均布间隔制有多个沿水平方向设置的片状定型单边波纹条形通孔，该片状定型单边波纹条形通孔为一纵向侧边沿水平方向依次均布相连接制出多个波纹E的条形通孔，该片状定型单边波纹条形通孔沿竖直方向设置，该片状定型单边波纹条形通孔的顶部延伸至上定型板的上表面；

所述下定型板呈底部开口的中空状，该下定型板的顶部沿纵向均布间隔制有多个沿水平方向设置的凹槽，该凹槽沿竖直方向设置，该凹槽与片状定型单边波纹条形通孔相对应设置，且设置于片状定型单边波纹条形通孔的下方，该片状定型单边波纹条形通孔的底部与凹槽相连通设置，且片状定型单边波纹条形通孔的底部与与其相对应设置的凹槽外的下定型板相间隔设置。

2.根据权利要求1所述的带单边波纹的挤压膨化设备出口定型模具，其特征在于：所述片状长条波纹定型模具、金属圈、筛板和基座的材质均为金属。

3.根据权利要求1所述的带单边波纹的挤压膨化设备出口定型模具，其特征在于：所述上定型板、下定型板均为圆柱体状；或者，所述下定型板的中空内部沿竖直方向的高度为2-10mm。

4.根据权利要求1所述的带单边波纹的挤压膨化设备出口定型模具，其特征在于：所述片状定型单边波纹条形通孔沿水平方向的长度为15-50mm，所述波纹沿竖直方向的高度为0.1-2mm，波纹纵向另一侧的片状定型单边波纹条形通孔沿竖直方向的高度为0.1-2mm，波纹E的数量为5-30个。

5.根据权利要求1所述的带单边波纹的挤压膨化设备出口定型模具，其特征在于：所述金属圈包括金属圈本体和通孔，所述金属圈本体的中心位置处同轴制出一沿竖直方向设置的通孔。

6.根据权利要求1所述的带单边波纹的挤压膨化设备出口定型模具，其特征在于：所述筛板包括筛板本体和过滤筛孔，所述筛板本体沿水平方向设置，该筛板本体呈顶部开口的中空状，中空内部下方的筛板本体上沿圆周方向均布间隔制有多个过滤筛孔，该过滤筛孔沿竖直方向设置，该过滤筛孔的顶部设置为出料端，该过滤筛孔的底部设置为进料端，出料端的直径小于进料端的直径，且该过滤筛孔呈锥形设置。

7.根据权利要求6所述的带单边波纹的挤压膨化设备出口定型模具，其特征在于：所述筛板本体的中空内部沿竖直方向的高度为0.2-2mm；或者，所述进料端的直径为出料端直径的2-4倍，出料端的直径为0.5-2mm。

8.根据权利要求1至7任一项所述的带单边波纹的挤压膨化设备出口定型模具，其特征在于：所述基座包括基座本体、安装通孔和固定通孔，所述基座本体内同轴制出沿竖直方向设置的安装通孔，所述片状长条波纹定型模具、金属圈、筛板紧密同轴设置在安装通孔上，所述安装通孔外的基座本体上沿圆周方向均布间隔制出多个固定通孔，该固定通孔也沿竖直方向设置，且固定通孔与安装通孔间隔设置，该固定通孔能够用于基座与挤压机的固定安装，能够将基座固定安装到挤压机的对应安装位置处。

9.根据权利要求8所述的带单边波纹的挤压膨化设备出口定型模具，其特征在于：所述基座的底部平面P所在的水平面比其顶部平面K所在的水平面低5-15mm。

10.根据权利要求8所述的带单边波纹的挤压膨化设备出口定型模具，其特征在于：所述金属圈、筛板的最大圈直径与片状长条波纹定型模具的最大圈直径相同；或者，所述片状长条波纹定型模具的下定型板的中空状内部的最大圈直径比安装通孔的开孔孔径小0.2-1mm。