[实用新型]一种钻机用气动换向阀有效
申请号: | 201920313708.0 | 申请日: | 2019-03-13 |
公开(公告)号: | CN209856447U | 公开(公告)日: | 2019-12-27 |
发明(设计)人: | 黄照青;赵英兰 | 申请(专利权)人: | 河北迈磊凯机电科技有限公司 |
主分类号: | F16K11/22 | 分类号: | F16K11/22;F16K31/60;F16K27/06 |
代理公司: | 13130 石家庄领皓专利代理有限公司 | 代理人: | 任军培;李婷 |
地址: | 050000 河北省石家庄市栾城*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 通道壳体 阀体 进气口 连通 换向阀 回气口 体内部 通气口 体内 本实用新型 气动换向阀 气动履带式 长方体形 阀体内壁 阀芯通孔 固定设置 通道凹槽 筒形阀芯 向上设置 转动设置 钻机技术 出气口 管道气 阀芯 钻机 转弯 主机 贯穿 | ||
本实用新型属于气动履带式钻机技术领域,提出了一种钻机用气动换向阀,包括呈长方体形的阀体,阀体内的两端均设置有换向阀,换向阀包括转动设置在阀体内壁上的筒形阀芯,阀芯周向上设置有通道凹槽和两个阀芯通孔,阀体一侧壁上固定设置有通道壳体,通道壳体上贯穿设置有与阀体内部连通的进气口,阀体远离通道壳体的一侧壁上设置有两个通气口,通气口用于连通主机,阀体与通道壳体相邻的一侧壁上设置有两个出气口,通道壳体内还设置有两个回气口,两个回气口分别设置在进气口的两侧且均与阀体内部连通,解决了现有管道气路转弯过多导致损耗大的技术问题。
技术领域
本实用新型属于气动履带式钻机技术领域,涉及一种钻机用气动换向阀。
背景技术
现有的煤矿钻机气路换向阀在尺寸配合上,或多或少的存压缩气体在传输和换向过程中的损耗和漏气,造成能源的浪费。
操作手柄的位置,大多为两侧相对面各一个控制手柄。操作过程中或多或少的有些障碍性,不大符合人体工学的使用操作设计。
在管道气路的直径上有些偏小转弯太多,损耗压缩气体多的压力能,在节能高效的功能上有所欠缺。
实用新型内容
本实用新型提出了一种钻机用气动换向阀,解决了上述管道气路转弯过多导致损耗大的技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种钻机用气动换向阀,包括:
呈长方体形的阀体,所述阀体内的两端均设置有换向阀,所述换向阀包括转动设置在所述阀体内壁上的筒形阀芯,所述阀芯周向上设置有通道凹槽和两个阀芯通孔,
所述阀体一侧壁上固定设置有通道壳体,所述通道壳体上贯穿设置有与所述阀体内部连通的进气口,
所述阀体远离所述通道壳体的一侧壁上设置有两个通气口,所述通气口用于连通主机,
所述阀体与所述通道壳体相邻的一侧壁上设置有两个出气口,
所述通道壳体内还设置有两个回气口,两个所述回气口分别设置在所述进气口的两侧且均与所述阀体内部连通。
作为进一步的技术方案,所述阀芯的两端均依次通过轴承、轴承座设置在所述阀体内壁上。
作为进一步的技术方案,所述阀芯通孔设置在所述阀芯侧壁远离所述通道凹槽的一侧,两个所述阀芯通孔相对于所述阀芯轴线的夹角为60°。
作为进一步的技术方案,所述出气口设置在所述通道凹槽下方,
所述通道凹槽转动后所述出气口与所述回气口或所述通气口连通。
作为进一步的技术方案,所述换向阀一端同轴设置有转轴,所述转轴穿过所述阀体端部,所述转轴端部的横截面呈正方形,
所述阀体的两端均设置有手柄操作件,所述手柄操作件包括套设在所述转轴端部的环形圈,所述环形圈上固定设置有手柄,所述手柄与所述环形圈的轴线垂直,
所述环形圈内壁设置有卡住所述转轴端部的凸起。
作为进一步的技术方案,所述环形圈靠近所述阀体的端面与所述阀体之间形成间隙,所述环形圈的该端面上设置有卡柱,所述阀体外壁上设置有条形凹槽和两个柱形凹槽,所述卡柱随所述环形圈旋转后卡入所述柱形凹槽或所述条形凹槽内。
作为进一步的技术方案,所述出气口一侧设置有集气箱,所述集气箱上设置有终端气孔。
与现有技术相比,本实用新型工作原理和有益效果为:
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