[实用新型]高强度多层复合面料生产设备

说明书

本实用新型公开了一种高强度多层复合面料生产设备，涉及一种布料生产设备，具体包括底座，所述底座上表面两端分别与一根支撑杆的底端固定连接，支撑杆顶端分别与顶板的底面两端固定连接，顶板的底面固定安装液压缸，液压缸通过液压杆与下压装置上表面连接；所述底座上表面在下压装置的正下方通过焊接的方式固定安装有支撑座，支撑座的顶面开设有滑槽，滑槽内设有滑动板，支撑座上开设的滑槽底部与连接管的一端固定连接，连接管通过管卡固定安装在支撑杆上且连接管的另一端与储水箱的底部连通。在本实用新型的使用过程中，复合面料的压制更加均匀；降低了工作人员的工作难度；方便工作人员去取出复合面料。

技术领域

本实用新型涉及一种布料生产设备，具体是一种高强度多层复合面料生产设备。

背景技术

目前，我国的纺织行业得到了快速的发展，随之而来的是纺织设备的快速发展，复合面料是将一层或多层纺织材料、无纺材料及其他功能材料经粘结贴合而成的一种新型材料。适合做沙发，服装等纺织品，是人们居家生活不可缺少的面料之一。

现有的面料生产设备在生产复合面料时，需要将不同的面料叠放在一起，然后将面料压制在一起，现有的设备大部分是通过压辊对面料进行压制，但是这种方式常常会导致面料压制不均匀，从而影响复合面料的生产质量，而有的设备通过压板对面料压制后，面料留在压槽中难以取出，给工作人员带来麻烦，从而提高了工作人员的工作难度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高强度多层复合面料生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

高强度多层复合面料生产设备，包括底座，所述底座的上表面两端分别与一根竖直安装的支撑杆的底端通过焊接的方式固定连接，支撑杆的顶端通过焊接的方式分别与顶板的底面两端固定连接，顶板的底面通过螺栓固定安装有液压缸，液压缸的输出端分别与一个液压杆的顶端固定连接，液压杆的底端分别与下压装置的上表面两端固定连接；

所述底座的上表面在下压装置的正下方通过焊接的方式固定安装有支撑座，支撑座的顶面开设有滑槽，滑槽内设有水平的滑动板且滑动板沿着竖直方向滑动，滑动板的两端分别与滑槽的两侧内壁滑动连接，滑槽的两侧内壁顶部均固定安装有限位块且限位块与支撑座一体成形，支撑座上开设的滑槽底部与连接管的一端固定连接，连接管通过管卡固定安装在支撑杆上且连接管的另一端与储水箱的底部连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述液压缸为双杆式液压缸并由外部液压系统控制。

作为本实用新型进一步的方案：所述下压装置主要由缓冲板、压槽、压板、升降板和弹簧构成，升降板的上表面两端分别与一个液压杆的底端固定连接，升降板的底面固定安装有压板，压板与升降板一体成形，升降板的底面两端分别与一个弹簧的顶端固定连接，弹簧的底端分别与缓冲板的上表面两端固定连接，缓冲板的中部开设有压槽，压槽的形状与压板的形状一致。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑动板的上表面固定安装有凸台且凸台与滑动板一体成形。

作为本实用新型进一步的方案：所述储水箱通过螺栓固定安装在顶板的上表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本实用新型的使用过程中，通过下压装置对复合面料固定后再进行压实，避免了复合面料在压制过程中发生位移，而且相对于压辊压制，通过压板能够使复合面料的压制更加均匀；压制完成后，通过下压装置中的缓冲板将复合面料压在凸台上，避免了面料随着压板上升给工作人员带来干扰，从而降低了工作人员的工作难度；面料压制完成后，滑动板在水的推动作用下浮出，方便工作人员去取出复合面料，有效避免了面料留在支撑座上开设的滑槽中难以取出的问题发生。

附图说明

图1为高强度多层复合面料生产设备的结构示意图。