[实用新型]一种具有拉头对齐功能的拉链切断机

说明书

本实用新型公开了拉链切断机技术领域的一种具有拉头对齐功能的拉链切断机，包括工作台，工作台顶侧壁的左侧设置有夹板支架，且夹板支架的顶侧壁设置有夹板气缸，且夹板伸缩杆的底侧壁设置有夹板，工作台顶侧壁的中间设置有拉动装置，工作台顶侧壁的右侧设置有切割支架，切割支架内腔的顶侧壁设置有切割气缸，切割伸缩杆的底侧壁设置有切割刀，该装置中转动丝杠，通过螺纹管与丝杠的匹配，从而使螺纹管带动两侧的侧板相互靠近或相互远离运动，使两组侧板之间的距离适应不同宽度的链牙，转动推动螺杆，从而使顶板上下移动，调节顶板的位置，使顶板可以挡住高度不同的拉头，从而实现大小不同规格的拉链的对齐，提高了该装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及拉链切断机技术领域，具体为一种具有拉头对齐功能的拉链切断机。

背景技术

现有拉链的拉头在链牙上的位置大多是参差不齐的，这使的切断机切断拉链后的拉头的位置偏差较大，影响拉链的后续加工，因此需要对拉头进行对齐，拉链的大小有不同的规格，而现有的切断机上的对齐装置多是固定设置的，只能适应一种规格的拉链，为此，我们提出一种具有拉头对齐功能的拉链切断机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有拉头对齐功能的拉链切断机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有拉头对齐功能的拉链切断机，包括工作台，工作台顶侧壁的左侧设置有夹板支架，且夹板支架的顶侧壁设置有夹板气缸，且夹板气缸输出端的底部设置有夹板伸缩杆，且夹板伸缩杆的底端活动贯穿夹板支架的顶侧壁，且夹板伸缩杆的底侧壁设置有夹板，工作台顶侧壁的中间设置有拉动装置，工作台顶侧壁的右侧设置有切割支架，切割支架内腔的顶侧壁设置有切割气缸，且切割气缸输出端的底部设置有切割伸缩杆，切割伸缩杆的底侧壁设置有切割刀。

优选的，夹板包括壳体，且壳体的顶侧壁与夹板伸缩杆的底侧壁固定连接，壳体顶侧壁的后侧开设有螺纹孔，且螺纹孔的内腔螺接有推动螺杆，推动螺杆的底端活动套接有顶板，且顶板位于壳体内腔的顶部，壳体的顶侧壁活动插接有丝杠，推动螺杆的顶端和丝杠的右端均设置有旋钮，丝杠外侧壁的左右两侧均套有螺纹管，螺纹管的底端通过连接杆设置有活塞杆，左右两组活塞杆的相邻端均活动贯穿壳体的侧壁，且左右两组活塞杆的相邻端均设置有侧板。

优选的，拉动装置包括转杆，转杆的外侧壁从左右两侧到中间依次对称设置有支撑板和滚轮，转杆与支撑板的连接处设置有轴承，且支撑板的底侧壁与工作台的顶侧壁固定连接，左侧支撑板的左侧壁设置有电机，且电机输出端的右侧与转杆的左端固定连接，两组滚轮之间形成拉头槽。

优选的，侧板的左侧壁设置有导向板，且导向板底侧壁的左侧呈弧形向上翘起，且前后两组导向板的左端均向相互远离的一侧倾斜。

优选的，侧板相互远离的一侧均匀设置有导向杆，且导向杆的另一端活动贯穿壳体的侧壁，且导向杆上设置有第一刻度线，顶板的左右两侧壁均设置有导向块，且壳体的内侧壁开设有与导向块相匹配的导向槽。

优选的，滚轮的外侧壁设置有橡胶套，且橡胶套的外侧壁均匀设置有防滑条，且防滑条呈环形阵列分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置中转动丝杠，通过螺纹管与丝杠的匹配，从而使螺纹管带动两侧的侧板相互靠近或相互远离运动，使两组侧板之间的距离适应不同宽度的链牙，转动推动螺杆，从而使顶板上下移动，调节顶板的位置，使顶板可以挡住高度不同的拉头，从而实现大小不同规格的拉链的对齐，提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型夹板结构示意图；

图3为本实用新型拉动装置结构示意图。