[实用新型]电厂用湿法脱硫装置

说明书

本实用新型公开了电厂用湿法脱硫装置，包括脱硫塔本体、安装箱、接口和放罐架，所述安装箱的内部设有气泵，气泵的输入端连接安装有第一传输管，第一传输管的一端连接安装在脱硫塔本体的顶端，且气泵的输出端通过第一传输管连接接口的侧面，所述接口嵌入安装在放罐架的一侧，接口的另一侧面连接有第二传输管，第二传输管的一端连接安装有枪头，所述放罐架的内部底端固定安装有转盘，转盘的顶表面转动安装有放置桶。本实用新型的传输管设在脱硫塔塔顶，利用气泵将气体传输至放罐架处，再把气体打入放罐架内放置罐体内部，根据定制的时间进行依次抽取罐装，最后送回实验室进行检测，比传统的检测多出了多个时间段的检测，能详细得出烟气内的数据。

技术领域

本实用新型涉及气体检测技术领域，具体为电厂用湿法脱硫装置。

背景技术

使用湿法脱硫技术对烟气进行脱硫，脱硫效率高、系统运行稳定，是目前业界应用最多、技术最为成熟的烟气脱硫工艺之一。湿法脱硫，特点是脱硫系统位于烟道的末端、除尘器之后，脱硫过程的反应温度低于露点，所以脱硫后的烟气需要再加热才能排出。由于是气液反应，其脱硫反应速度快、效率高、脱硫添加剂利用率高，如用石灰做脱硫剂时，当Ca/S＝1时，即可达到90％的脱硫率，适合大型燃煤电站的烟气脱硫。但是，湿法烟气脱硫在处理后其排出的烟气中是否还含有二氧化硫、氮氧化物、粉尘的等物质，通常工作人员会进行检测，但是检测也是抽样检测，不能一直检测，对烟气内逐渐的变化无法察知。

为了解决这一问题，于是人们提供了电厂用湿法脱硫装置，该装置的传输管设在脱硫塔的塔顶出气口处，利用气泵将气体传输至放罐架处，再把气体打入放罐架内放置罐体内部，根据定制的时间进行依次抽取罐装，最后送回实验室进行检测，比传统的检测多出了多个时间段的检测，能详细得出烟气内的数据，同样也方便了使用人员检测操作，而传统方法采用人工抽样检测，得出的数据不完整，其烟气内逐渐的变化无法察知，对后期检测造成影响。

发明内容

本实用新型的目的在于提供电厂用湿法脱硫装置，具备定值时间段存储检测方便使用人员能详细得出烟气内的数据优点，解决了传统方法采用人工抽样检测，得出的数据不完整，其烟气内逐渐的变化无法察知，对后期检测造成影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电厂用湿法脱硫装置，包括脱硫塔本体、安装箱、接口和放罐架，所述安装箱的内部设有气泵，气泵的输入端连接安装有第一传输管，第一传输管的一端连接安装在脱硫塔本体的顶端，且气泵的输出端通过第一传输管连接接口的侧面，所述接口嵌入安装在放罐架的一侧，接口的另一侧面连接有第二传输管，第二传输管的一端连接安装有枪头，枪头的后表面设有滑块，滑块滑动在滑杆的表面，且滑杆固定安装在放罐架的内部，所述放罐架的内部顶端固定安装有横杆，横杆的表面固定安装有标签栏，所述放罐架的内部底端固定安装有转盘，转盘的顶表面转动安装有放置桶。

优选的，所述横杆的顶端设有计时器。

优选的，所述放置桶采用半圆形结构设计。

优选的，所述转盘的内部设有软齿和硬齿，且相互啮合。

优选的，所述滑块的侧表面固定安装有挂口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置气泵，使脱硫塔本体顶端出来的烟气被抽取然后加压送至枪头处，达到了加压对罐体进行灌气的效果，通过设置计时器，使所需要每隔一段时间检测的时间需求可以进行先前定好，达到了定值时间进行抽取的效果。

2、本实用新型通过放置桶和转盘的配合，因为放置桶采用半圆形结构设计，所以方便使用人员将装气体的罐体放置进入，在通过转盘转动将半圆形的开口转至放罐架的内部，这样既达到方便放置罐体又达到了限位放置，防止在无人工施力情况下其罐体自动掉出放置桶的现象出现。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；