[实用新型]一种多功能真空混合排胶装置

说明书

本实用新型公开了一种多功能真空混合排胶装置，包括：安装座机构、集成气缸机构、进胶机构、混胶机构，所述的安装座机构由底座、立柱、电机安装座组成，所述的立柱固接在底座上端面两侧，所述的电机安装座固接在立柱顶端；所述的集成气缸机构由气缸壳体、气缸上下密封件、气缸活塞、导杆组成，所述的进胶机构由进胶壳体、回吸凹件、回吸凸件组成，所述的混胶机构由混胶壳体、联轴器、转轴、搅拌螺杆、排料头组成，所述的混胶壳体固接在进胶壳体的下端面，混胶壳体内部开有混胶空腔，所述的混胶空腔与进胶壳体的进胶空腔接通，所述的排料头设置在混胶壳体的下端面，排料头与混胶空腔接通。本实用新型具有结构简单、功能多样、使用效果好等优点。

技术领域

本实用新型涉及机械自动化生产设备技术领域，具体为一种多功能真空混合排胶装置。

背景技术

随着人们对电子产品.鞋面鞋材.3C类产品等产品的性能要求越来越高，涂胶.点胶.灌胶作为各个行业产品生产工艺中不可缺少的环节.《点胶.涂胶.灌胶工艺对产品起到防水.防尘.防静电.防震等作用；

目前市面上真空灌胶胶阀大体分为静态混胶阀和动态混胶阀，胶水进入静态混胶阀或动态混胶阀再接混合管后连接到真空胶阀上排胶是现有的真空灌胶技术，此类胶阀有以下几个弊端：

①安装结构复杂；

②为了避免胶水固化在混合管内部还需手动拆除清洗；

③在真空下漏胶以及断胶不及时产生滴漏会导致点胶产品报废；

④不能两种类别以上胶水自由切换出胶(例如需要一只阀体同时排出不同类别配比及颜色的胶水，常规的阀体就不能满足)；

⑤真空条件下做不到小胶量多出胶口出胶(出胶量不精准以及瞬间断胶问题)；

⑥单出胶口出胶影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能真空混合排胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能真空混合排胶装置，包括：安装座机构、集成气缸机构、进胶机构、混胶机构，

所述的安装座机构由底座、立柱、电机安装座组成，所述的立柱固接在底座上端面两侧，所述的电机安装座固接在立柱顶端；

所述的集成气缸机构由气缸壳体、气缸上下密封件、气缸活塞、导杆组成，所述的气缸壳体固接在底座的下端面，气缸壳体内部开有气缸空腔，所述的气缸空腔侧面开有进气孔，所述的气缸上下密封件固接在气缸空腔内，所述的气缸活塞滑动连接在气缸空腔内，所述的导杆上下两端分别穿过气缸上下密封件，导杆中部与气缸活塞固接；

所述的进胶机构由进胶壳体、回吸凹件、回吸凸件组成，所述的进胶壳体固接在气缸壳体的下端面，进胶壳体内部开有对应的进胶空腔，所述的进胶空腔侧面开有入料孔，所述的回吸凹件固接在进胶空腔内，回吸凹件中部开有供导杆穿过的通孔，且通孔下端呈现喇叭状，回吸凹件上部为细段，细段侧面开有进料孔，所述的回吸凸件固接在导杆的末端，回吸凸件呈圆锥状，其形状与回吸凹件通孔下端匹配；

所述的混胶机构由混胶壳体、联轴器、转轴、搅拌螺杆、排料头组成，所述的混胶壳体固接在进胶壳体的下端面，混胶壳体内部开有混胶空腔，所述的转轴通过轴承座安装在进胶壳体上，转轴顶端设置有与电机连接的联轴器，转轴下端固接有搅拌螺杆，所述的搅拌螺杆设置在混胶空腔内，所述的混胶空腔与进胶壳体的进胶空腔接通，所述的排料头设置在混胶壳体的下端面，排料头与混胶空腔接通。

进一步，所述的进胶壳体设置有清洗空腔，所述的清洗空腔内部活动设置有清洗密封件，清洗空腔上部开有进水孔，下端开有出水口，清洗空腔通过出水口与混胶空腔连通，所述的清洗密封在关闭时，清洗密封件封堵出水口。