[实用新型]全钢宽基胎生产用胎面供料组件

说明书

本实用新型一种全钢宽基胎生产用胎面供料组件，包含有机架(3.1)，所述机架(3.1)的顶部设置有横梁，所述横梁的轨道内行走设置有一移动升降小车(3.2)，所述移动升降小车(3.2)上竖向设置的升降机构的底部设置有多个吸盘(3.3)，所述机架(3.1)的横梁的两端下方分别设置有翻转机构(3.4)和胎面储料架；所述翻转机构(3.4)包含有翻转机座(3.4.1)，所述翻转机座(3.4.1)上架设有一由翻转马达(3.4.3)驱动的翻转轴(3.4.2)，所述翻转轴(3.4.2)上固定连接有翻转架(3.4.4)，所述翻转机座(3.4.1)上设置的上料输送带(3.4.6)的输送方向与翻转轴(3.4.2)相平行。本实用新型一种全钢宽基胎生产用胎面供料组件，有助于提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种供料组件，尤其是涉及一种在全钢宽基胎生产过程中对胎面进行机械化供料的组件，属于轮胎制备机械技术领域。

背景技术

目前，在全钢宽基胎是特种车辆的首选轮胎配置，如重型载货车辆；其在制备过程中需要将胎体、带束、胎面有机结合在一体；如今，在胎面和带束的结合形成过程中，采用人工上料的方式进行供料，其效率低下，严重相应了整个轮胎制备的生产效率。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种有助于提高生产效率高的全钢宽基胎生产用胎面供料组件。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种全钢宽基胎生产用胎面供料组件，包含有机架，所述机架的顶部设置有横梁，所述横梁的轨道内行走设置有一移动升降小车，所述移动升降小车上竖向设置的升降机构的底部设置有多个吸盘，所述机架的横梁的两端下方分别设置有翻转机构和胎面储料架；所述翻转机构包含有翻转机座，所述翻转机座上架设有一由翻转马达驱动的翻转轴，所述翻转轴上固定连接有翻转架，所述翻转机座上设置的上料输送带的输送方向与翻转轴相平行。

本实用新型一种全钢宽基胎生产用胎面供料组件，所述升降机构包含有多个竖向设置的气缸，所述气缸的缸座固定于移动升降小车上，且气缸的活塞杆竖向向下与一横向安装板相连接，该横向安装板的底面上均匀设置多个吸盘。

本实用新型一种全钢宽基胎生产用胎面供料组件，所述翻转架靠近翻转轴的一侧安装有挡板条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用机械化全自动供料方式，极大的提高了生产效率；同时，采用机械翻转，相比于传统的人工翻转方式，不但效率高，而且不易对胎面造成损伤，有利于提高轮胎的质量。

附图说明

图1为本实用新型一种三鼓式全钢宽基胎的一次成型机的胎面供料机构的结构示意图。

图2为本实用新型一种三鼓式全钢宽基胎的一次成型机的胎面供料机构的侧视图。

图3为本实用新型一种三鼓式全钢宽基胎的一次成型机的胎面供料机构的俯视图。

其中：

机架3.1、移动升降小车3.2、吸盘3.3、翻转机构3.4；

翻转机座3.4.1、翻转轴3.4.2、翻转马达3.4.3、翻转架3.4.4、挡板条3.4.5、上料输送带3.4.6；

具体实施方式