[实用新型]一种液压两爪加工工装

说明书

本实用新型涉及一种液压两爪加工工装，包括卡盘，所述的卡盘上设有用于夹紧杆头的夹紧机构，所述的夹紧机构包括两个对称分布的卡爪及安装在卡爪上与杆头接触的压块，所述的卡盘上设有用于杆头辅助定位的定位块，所述的定位块位于所述的两个卡爪之间，所述的卡盘内设有可驱动卡爪的液压系统，所述的卡爪与卡盘的接触面上设有用于卡爪移动的齿条，所述的齿条与卡盘啮合连接，通过设计一个两爪加工工装用于杆头加工时的装夹，解决杆头的装夹麻烦问题及可消除现有装夹中的偏心校准问题，同时可保证杆头的加工质量，减少用于装夹的时间，提高生产效率，且通过液压驱动装夹，简单快速，可进一步提高效率。

技术领域

本实用新型属于杆头加工装夹装置，具体涉及一种液压两爪加工工装。

背景技术

现有的杆头产品中，有带有扁平球头结构的杆头，这些是铸造件，表面有铸造模具分型面。杆头工件在加工端面和内螺纹时，因为工件具有分型面及扁平球头，所以三爪卡盘无法装夹，而在加工就只能使用四爪卡盘来装夹；但是，四爪卡盘在锁紧时，四爪只能分别单独锁紧，不像三爪卡盘那样三个爪可以相互联动，另外，四爪卡盘在装夹时会将杆头的球头夹在里面，这样便会出现难以找到正外圆同轴度的情况，即使找到了在加工中也会受到切屑力的影响，使产品再次出现偏心的问题，且在实际生产中这种情况经常发生，大约有70％的产品会出现上述的偏心问题，这样便会严重影响产品的加工质量。

因此，特别需要一种新技术，以解决现有的杆头工件加工时的装夹、校正麻烦及因为使用四爪卡盘装夹造成加工质量难以保证的问题。

实用新型内容

为解决现有的杆头工件在加工时装夹、校正麻烦及因为使用四爪卡盘装夹造成加工质量难以保证的问题，本实用新型提供一种液压两爪加工工件。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下：

一种液压两爪加工工装，包括卡盘，所述的卡盘上设有用于夹紧杆头的夹紧机构，所述的夹紧机构包括两个对称分布的卡爪及安装在卡爪上与杆头接触的压块，所述的卡盘上设有用于杆头辅助定位的定位块，所述的定位块位于所述的两个卡爪之间，所述的卡盘内设有可驱动卡爪的液压系统。

所述的卡爪与卡盘的接触面上设有用于卡爪移动的齿条，所述的齿条与卡盘内的齿轮啮合连接。

所述的杆头上端为扁平的球头形状，下端为具有两个对称平面的轴段且所述的平面与上端球头的扁平面平行。

所述的压块为半圆形的金属块，所述的压块内径尺寸略小于杆头轴段处的外径尺寸。

所述的定位块内设有用于杆头定位的弧面，弧面的宽度与杆头球头处的高度尺寸相同，所述的定位块内设有弧形凹槽，弧形凹槽位于弧面中间且弧形凹槽的圆心与弧面的圆心重合。

所述的卡爪内设有用于安装压块的弧形槽，所述的弧形槽直径尺寸与压块的外径尺寸相同。

所述的压块的圆心位于定位块的延伸线上。

本实用新型的有益效果：通过设计一个两爪加工工装用于杆头加工时的装夹，解决杆头的装夹麻烦问题及可消除现有装夹中的偏心校准问题，同时可保证杆头的加工质量，减少用于装夹的时间，提高生产效率，且通过液压驱动装夹，简单快速，可进一步提高效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的前视图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型定位块的结构示意图；

图5为本实用新型压块的结构示意图；

图6为本实用新型杆头的前视图；

图7为本实用新型杆头的侧面剖视图；