[实用新型]立式环模颗粒机

说明书

本实用新型的目的在于提供一种立式环模颗粒机，通过该立式环模颗粒机可以有效的解决上述现有技术中存在的问题从而实现其产出的饲料颗粒成形效果好、质量高。立式环模颗粒机，包括机架、驱动电机、壳体和位于壳体内的成型机构，成型机构包括竖直设置并耦合于驱动电机的转轴，转轴上端具有压辊，压辊外侧具有与转轴同心的模环和刀环，刀环连接有副电机，模环下方具有转动出料盘和出料口，刀环包括环形的基座和周向均布于基座上的刀片，刀片包括基体、由基体向后延伸并与基座连接的安装部和位于基体前端与模环相切的刃部，刀片还包括位于基体一侧并由刃部向安装部延伸的鳍状导向部。

技术领域

本实用新型涉及生物质处理器械技术领域，尤其涉及一种立式环模颗粒机。

背景技术

立式环模颗粒机采用周向布置的转动刀片将压辊从模环上挤出的条形生物质饲料切割成段状以便于后续的收集包装及饲喂。目前的模环上供饲料生物质饲料挤出的模道为周向布置并在高度方向上具有多层的孔洞结构，而与其匹配用于切割的刀片为竖直设置并与模环表面相切的结构，其高度等于模环的高度从而便于实现高度方向的一次性的切割以提高效率。而在该结构的应用中存在一个问题：位于上方的切下的饲料颗粒在落下过程中会与下方切下的饲料颗粒碰撞、挤压或形成堆叠，在颗粒刚切割成型尚未稳定的情况下会导致颗粒变形、散开或黏合而造成成品质量不佳的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立式环模颗粒机，通过该立式环模颗粒机可以有效的解决上述现有技术中存在的问题从而实现其产出的饲料颗粒成形效果好、质量高。

为实现实用新型目的，本实用新型采用了如下技术方案：

立式环模颗粒机，包括机架、驱动电机、壳体和位于壳体内的成型机构，所述成型机构包括竖直设置并耦合于所述驱动电机的转轴，所述转轴上端具有压辊，所述压辊外侧具有与所述转轴同心的模环和刀环，所述刀环连接有副电机，所述模环下方具有转动出料盘和出料口，所述刀环包括环形的基座和周向均布于所述基座上的刀片，所述刀片包括基体、由所述基体向后延伸并与所述基座连接的安装部和位于所述基体前端与所述模环相切的刃部，所述刀片还包括位于所述基体一侧并由所述刃部向安装部延伸的鳍状导向部。

作为本实用新型的优选，所述刃部水平截面呈由所述基体向前渐小的楔形。

作为本实用新型的优选，所述导向部在竖直方向上呈由所述刃部向所述安装部向下的倾斜。

作为本实用新型的优选，所述倾斜的导向部与水平面夹角为10-15°。

作为本实用新型的优选，所述导向部厚度呈由其与所述基体连接处向其鳍状顶侧的渐厚。

作为本实用新型的优选，所述导向部的鳍顶端距所述基体的距离由所述刃部处向所述安装部处渐小。

作为本实用新型的优选，所述导向部包括上下平行设置的多个。

作为本实用新型的优选，所述安装部上设有至少两个十字槽，所述十字槽通过螺栓螺母副连接于所述模环。

作为本实用新型的优选，所述导向部表面分布有沿导向部延伸方向设置的导槽。

作为本实用新型的优选，所述导槽的截面形状呈弓形，其与所述导向部表面连接边缘呈圆弧过渡。

本实用新型的有益效果在于：

1、通过导向部实现饲料颗粒在切割后的承托并通过其倾斜结构实现饲料颗粒向后的滚落，从而延缓饲料颗粒落下的时间，从而使其可以冷却定型后再落下，减少变形的发生以提高质量；

2、通过导向部的表面结构及其形状使得饲料颗粒从其上落下的时间与状态为随机的，从而错开各高度上饲料颗粒掉落的时间，减少相互之间的挤压堆叠以提高质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；