[实用新型]双阳极电解质振动松解清理系统

说明书

本实用新型涉及双阳极电解质振动松解清理系统，包括两个左右间隔设置的振动松解清理装置，振动松解清理装置包括振动装置机架和液压破碎锤，振动装置机架包括振动装置底座、振动装置中间座和振动装置上座，振动装置中间座在前后方向可滑动地安装在振动装置底座上，振动装置上座在左右方向上位置可调地安装在振动装置中间座上，液压破碎锤安装在振动装置上座上，其中一个振动装置机架上设有用于夹紧导杆组的夹紧装置。相比于现有技术，液压破碎锤位置可调，清理效果好，工作效率高。

技术领域

本实用新型属于电解铝生产设备领域，尤其涉及一种双阳极电解质振动松解清理系统。

背景技术

阳极钢爪有平行三爪、四爪、立体四爪、六爪、八爪、双阳极钢爪等型号，阳极导杆上有铝导杆，下有阳极炭块，组成的阳极部件的生产消耗品，作为消耗品，阳极钢爪及其铝导杆在电解车间生产一个月后将会消耗殆尽，这时需要去除旧的阳极组件，换上新的，要将旧导杆上残存着的铝渣和电解质清理吊掉。双阳极电解质清理是双阳极电解铝阳极生产中的重要一环，人工清理电解质成本高、效率低、污染严重；但是受双阳极导杆组结构限制，电解质自动化清理过程复杂、难度大。公告号为CN202201988U、公告日为2012.04.25的中国实用新型专利公开了一种用于清除双阳极组上氧化铝结壳块的装置，包括第一工位震打清理机、第二工位震打清理机及与之配套设置的液压系统和PLC控制系统。第一工位震打清理机和第二工位震打清理机分别设置有左右两侧震打装置，各装置中均由推进油缸带着震打器从左右两边进行震打。该设备上的振打清理机位置位置不可调节，各工位之间需要旋转阳极钢爪，调整清理位置，导致设备过大，清理效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种清理效果好、工作效率高的双阳极电解质振动松解清理系统。

为实现上述目的，本实用新型的双阳极电解质全自动清理系统采用以下的技术方案：双阳极电解质振动松解清理系统包括两个左右间隔设置的振动松解清理装置，振动松解清理装置包括振动装置机架和液压破碎锤，振动装置机架包括振动装置底座、振动装置中间座和振动装置上座，振动装置中间座在前后方向可滑动地安装在振动装置底座上，振动装置上座在左右方向上位置可调地安装在振动装置中间座上，液压破碎锤安装在振动装置上座上，其中一个振动装置机架上设有用于夹紧导杆组的夹紧装置。

有益效果：工作时推车机将进口等待位的导杆组推至振动松解清理工位，夹紧装置将导杆组夹紧，液压破碎锤对导杆组进行清理，清理中振动装置中间座和振动装置上座带动液压破碎锤移动，清理完成后，各机构复位；悬链上的旋转装置带动导杆组旋转90°，再用液压破碎锤进行清理，清理完成后，各机构复位，悬链上的旋转装置带动导杆组反向旋转90°复位；推车机将导杆组推入下一工位。相比于现有技术，全自动化作业，液压破碎锤位置可调，节省人力，清理效果好，工作效率高。

进一步的，所述的夹紧装置包括夹紧装置支架和安装在夹紧装置支架上的夹紧机构，夹紧装置支架具有门架和设置在门架顶部的悬伸架，悬伸架具有两根处于门架外侧的悬臂，两悬臂上下间隔，各悬臂顶部靠近端部的位置分别设置一安装板，两安装板上分别安装一夹紧机构。

进一步的，夹紧机构包括夹持爪安装架、安装在夹持爪安装架上的两夹持爪和两个用于驱动夹持爪动作的夹持爪用液压缸。

附图说明

图1是双阳极电解质全自动清理系统的立体图一；

图2是双阳极电解质全自动清理系统的立体图二；

图3是双阳极电解质全自动清理系统的主视图；

图4是图3的左视图；

图5是振动松解清理系统的立体图；

图6是振动松解清理系统的主视图；

图7是振动装置底座的立体图；

图8是振动装置中间座的立体图；