[实用新型]一种具有冷却功能的冲压模具取件机构

说明书

本实用新型公开了一种具有冷却功能的冲压模具取件机构，包括冲压平台、冷却喷头、膨胀气囊圈和耐温橡胶圈；进水水管向高压水管内通入冷却水，通过冷却喷头喷出冷却水对冲压模具进行降温冷却；并使得冲压件在高压水流的冲击下松动，与冲压模具分离；降温冷却完成后，推动电机相对推动伸缩推动杆，使得左侧固定杆和右侧固定杆靠近冲压模具，根据测距传感器检测纵向支撑杆与冲压件之间的距离，调整伸缩推动杆位移，使得耐温橡胶圈与冲压件相互接触，持续移动伸缩推动杆，使得膨胀气囊圈将冲压件包裹固定；控制系统控制左侧固定杆和右侧固定杆上升，将冲压件取出。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具领域，具体为一种具有冷却功能的冲压模具取件机构。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。随着制造业的发展越来越迅速，模具的种类和结构也越来越复杂。现阶段模具定位方式多以型面定位，但是以型面定位往往会使成型后的冲压件依附在凸模上方，需用力强制取下，这样就容易造成作业员取件困难致使作业效率低下；此外，现阶段很多程序化的冲压模具是按固定的频率工作，取件都是依靠操作人员手工操作，如果取件困难，则会延长取件时间容易使操作员受伤，危险性极大。而且有些冲压件需要在高温环境下进行冲压塑形，取件前需要对模具进行降温。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有冷却功能的冲压模具取件机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有冷却功能的冲压模具取件机构，包括冲压平台、冷却喷头、膨胀气囊圈和耐温橡胶圈；所述冲压平台上设置有固定件，固定件上设置有冲压模具；所述冲压平台两侧设置有横向轨道，横向轨道上设置有移动块；一侧移动块顶端安装左侧固定杆，另一侧移动块顶端安装右侧固定杆；所述左侧固定杆和右侧固定杆末端分别安装转接座，转接座上设置有固定槽，固定槽上安装高压水管，高压水管前端设置有冷却喷头，冷却喷头对应于冲压模具设置；所述左侧固定杆和右侧固定杆内侧分别安装纵向支撑杆，纵向支撑杆两端设置有固定侧板，纵向支撑杆内侧设置有膨胀气囊圈，膨胀气囊圈内侧设置有耐温橡胶圈；所述左侧固定杆和右侧固定杆外侧分别设置有伸缩推动杆，伸缩推动杆末端设置有推动电机，推动电机设置在横向轨道末端。

优选的，两所述横向轨道位于同一水平线上，横向轨道末端延伸至冲压平台边缘。

优选的，所述左侧固定杆和右侧固定杆下端设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆连接至控制系统

优选的，所述高压水管末端连接至进水水管，进水水管上安装电磁开关阀，电磁开关阀连接至控制系统。

优选的，所述膨胀气囊圈一侧设置有进气口，进气口处连接抽吸泵；膨胀气囊圈内侧设置有压力传感器，压力传感器连接至控制系统，控制系统连接至抽吸泵。

优选的，所述纵向支撑杆分别设置在左侧固定杆和右侧固定杆内侧，两纵向支撑杆位于同一水平面上。

优选的，所述纵向支撑杆内侧设置有测距传感器，测距传感器连接至控制系统，控制系统连接至推动电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：进水水管向高压水管内通入冷却水，通过冷却喷头喷出冷却水对冲压模具进行降温冷却；并使得冲压件在高压水流的冲击下松动，与冲压模具分离；降温冷却完成后，推动电机相对推动伸缩推动杆，使得左侧固定杆和右侧固定杆靠近冲压模具，根据测距传感器检测纵向支撑杆与冲压件之间的距离，调整伸缩推动杆位移，使得耐温橡胶圈与冲压件相互接触，持续移动伸缩推动杆，使得膨胀气囊圈将冲压件包裹固定；控制系统控制左侧固定杆和右侧固定杆上升，将冲压件取出；本实用新型结构简单，可操作性强，能够对高温加工后冲压件进行降温，并将冲压件取出，使得加工成品品质更高。

附图说明